Till glasfiberroving vävd med en mängd olika glasfibertyger.
(1)Glasfibertyg
Glasfiberväv är indelad i två kategorier, icke-alkalisk och medelalkalisk. Glasfiberväv används huvudsakligen vid tillverkning av en mängd olika elektriska isoleringslaminat, kretskort, en mängd olika fordonsskrov, lagringstankar, båtar, formar och så vidare. Medelalkalisk glasfiberväv används huvudsakligen vid tillverkning av plastbelagda förpackningsvävar, såväl som för korrosionsbeständiga tillfällen. Tygets egenskaper bestäms av fiberegenskaper, varp- och väftdensitet, garnstruktur och vävmönster. Varp- och väftdensiteten bestäms i sin tur av garnstrukturen och vävmönstret. Varp- och väftdensiteten, tillsammans med garnstrukturen, bestämmer tygets fysikaliska egenskaper, såsom vikt, tjocklek och brottstyrka. Det finns fem grundläggande vävmönster: slät, twill, satin, ribbad och matt.
(2)Glasfibertejp
Glasfibertejp delas in i vävda kanter med och utan vävda kanter (säckvävtejp) och är huvudsakligen slätvävd. Glasfibertejp används ofta vid tillverkning av höghållfasta och goda dielektriska egenskaper för elektriska utrustningsdelar.
(3)enkelriktade tyger
Unidirektionellt tyg är ett tjockt varp- och väftgarn som vävs till ett fyrvarpat brutet satintyg eller långaxlat satintyg. Det kännetecknas av hög hållfasthet i huvudvarpen och uppåt.
(4)3D-fiberglasvävt tyg
3D-glasfiberväv är relativt till den plana tyget, dess strukturella egenskaper från endimensionell tvådimensionell utveckling till tredimensionell, så att kompositmaterialet som förstärkande kropp har god integritet och profilering, vilket avsevärt förbättrar kompositmaterialets mellanskiktsskjuvhållfasthet och skadetålighet. Det utvecklades med de speciella behoven inom flyg- och rymdfart, flyg, vapen, fartyg och andra sektorer, och idag har dess tillämpning utökats till fordonsindustrin, sportutrustning, medicinsk utrustning och andra sektorer. Det finns fem huvudkategorier: vävda tredimensionella tyger, stickade tredimensionella tyger, ortogonala och icke-ortogonala non-woven tredimensionella tyger, tredimensionella vävda tyger och andra former av tredimensionella tyger. Tredimensionella tyger i form av block, kolonner, rör, ihåliga avkortade koner och tvärsnitt med variabel tjocklek.
(5)Formade tyger
Tygets form och dess syfte att framhäva produktens form är mycket lika, och måste vävas på en speciell vävstol. Symmetriska formade tyger är: runda överdrag, koner, mössor, hantelformade tyger etc., och kan också göras till lådor, skrov och andra asymmetriska former.
(6)spårkärntyger
Groove core-tyget är tillverkat av två parallella lager tyg, med längsgående vertikala remsor som är förbundna med tyget, dess tvärsnittsform kan vara triangulär eller rektangulär.
(7)Glasfibersydd matta
Känt som stickad eller vävd filt, skiljer det sig från vanliga tyger och filt i vanlig bemärkelse. Det vanligaste sydda tyget är ett lager av varpgarner som överlappar med ett lager av inslagsgarner, och varp- och inslagsgarnerna vävs samman till ett tyg genom sömnad.
Fördelarna med glasfibersydd matta är följande.
① Det kan öka den ultimata draghållfastheten hos FRP-laminerade produkter, delamineringsmotståndet under spänning och böjhållfastheten;
② Minska vikten på FRP-produkter.
③ Ytjämning gör ytan på FRP slät;
④ Förenkla manuell uppläggning och förbättra kvaliteten på FRP-produkter.
Förenkla manuell läggning och förbättra arbetsproduktiviteten. Detta armeringsmaterial kan användas som pultruderad glasfiber och RTM istället för kontinuerlig filamentmatta, men kan även ersätta chevronväv vid tillverkning av centrifugalglasfiberrör.
(8)Glasfiberisoleringshylsa
Flätade till rör med glasfiberroving. Och belagda med hartsmaterial tillverkade av höljen av olika isoleringskvaliteter. Det finns PVC-hartsglasfiberfärgsrör, akrylglasfiberfärgsrör och silikonhartsglasfiberfärgsrör.
Publiceringstid: 16 januari 2025
