Fiberglasets sammansättning och egenskaper
Huvudkomponenterna är kiseldioxid, aluminiumoxid, kalciumoxid, boroxid, magnesiumoxid, natriumoxid, etc. Enligt mängden alkaliinnehåll i glaset kan det delas in i:
①,nonalkali-glasfiber(Natriumoxid 0% ~ 2%, är ett aluminium borosilikatglas)
②, medium alkalifiberglas (natriumoxid 8% ~ 12%, är bor- eller borfritt soda-lime silikatglas) ochglasfiber(Natriumoxid 13% eller mer, är soda-lime silikatglas).
Funktioner: Fiberglas än organiska fibrer, hög temperatur, icke-brännbar, korrosionsbeständighet, värmeisolering, ljudisolering, hög draghållfasthet, god elektrisk isolering. Men spröd, dålig nötningsmotstånd. Används vid tillverkning av armerad plast eller förstärkt gummi, eftersom ett armerande materialfiberglas har följande egenskaper:
①, hög draghållfasthet, liten förlängning (3%).
②, hög elasticitetskoefficient, god styvhet.
③, hög förlängning inom den elastiska gränsen och hög draghållfasthet, så den absorberar stor påverkan energi.
④, oorganisk fiber, icke-brännbar, god kemisk resistens.
⑤, vattenabsorptionen är liten.
⑥, skalstabilitet och värmemotstånd är bra.
⑦, god bearbetbarhet, kan göras till trådar, buntar, fotor, tyger och andra olika former av produkter.
⑧, transparent och lätt sändbar.
⑨, bra vidhäftning till harts.
⑩, billigt.
⑪, inte lätt att bränna, kan smälts till glasartade pärlor vid hög temperatur.
Produktionsprocess avglasfiber
Det finns två typer av glasfiberproduktionsprocess:
Två gjutning: Crucible Drawing Method
En gång gjutning: Poolugn Ritningsmetod
Metodprocess för de harkiblerade tråd, det första glas råmaterialet smälte vid hög temperatur i en glasboll, och sedan den andra smältningen av glasbollen, höghastighetsteckning gjord av glasfiber rå siden. Denna process har hög energiförbrukning, instabil gjutningsprocess, låg arbetskraftsproduktivitet och andra nackdelar, i princip elimineras av stora glasfibertillverkare.
Poolugnstritningsmetod för klorit och andra råvaror i ugnen smälte in i en glaslösning, exklusive luftbubblor genom vägen som transporteras till den porösa läckplattan, höghastighetsteckning gjord av glasfiberfilament. Ugnen kan anslutas genom flera vägar till hundratals läckplattor för samtidig produktion. Denna process är enkel, energibesparande, stabil gjutning, hög effektivitet och hög utbyte, för att underlätta storskalig helautomatiserad produktion, bli mainstream för den internationella produktionsprocessen, med processen för produktion av glasfiber stod för mer än 90% av den globala produktionen.
Glasfibermarknad
Enligt de olika råvarorna som valts ut för produktion kan glasfiber delas upp i icke-alkali, medium alkali,Högt alkali och specialfiberglas; Enligt fiberns olika utseende kan glasfiber delas upp i kontinuerlig glasfiber, glasfiber, glasull, glasull; Enligt skillnaderna i diametern på monofilamenten kan glasfiber delas upp i ultralina fibrer (diameter på mindre än 4 μm), seniorfibrer (diameter på 3 ~ 10 μm), mellanfibrer (diameter) större än 20 um), coarse-fibrer (diameter på 30 μm). Enligt fiberns olika prestanda kan fiberglaset delas upp i vanlig glasfiber, stark syra och alkali -resistent glasfiber, stark syraresistent glasfiber,högtemperaturbeständig glasfiber, höghållfiberglas och så vidare.
Posttid: maj-27-2024
