Glasfiberförstärkning för glasfiberfiskebåtar – Glasfibermatta med hackad strand

Det finns sex vanligast använda armeringsmaterial vid tillverkning av fiskebåtar i glasfiber:
1, Glasfibermatta med hackad tråd;
2, Multiaxiell duk;
3, enaxlig duk;
4, Glasfibersydd kombinationsmatta;
5, glasfibervävd roving;
6, Glasfibermatta.
Låt oss nu introducera glasfiberhackad strandmatta (CSM) i detalj.
Glasfibermatta med hackad tråd (chopped strand mat) är ett viktigt armeringsmaterial av nonwoven-fiberglas, FRP-matta med den största mängden armeringsmaterial, men används även i vissa mekaniska gjutningsprocesser, såsom RTM, lindning, gjutning, kontinuerlig platta, centrifugalgjutning etc. Typiska tillämpningar inkluderar båtar, bilar, tågdelar, korrosionsbeständiga tankar, containrar, vattentankar, korrugerade plattor och så vidare.
I många storskaliga handlagda FRP-produkter används kortskuren filt tillsammans med otvinnad roving chevron, och den icke-riktningsfördelningen av kortskurna filament i den kortskurna filten kompenserar för bristen på fördelning av chevron endast i varp- och väftriktningarna, och förbättrar samtidigt avsevärt den interlaminära skjuvhållfastheten hos FRP-produkterna.
Kortklippt filtenhet itillverkning av glasfiberAnläggningen tillhör den större utrustningen. Bredden på filten som produceras av filtmaskinen ligger generellt i intervallet 1,27~4,5 m. Stora enheter har inte bara stor produktion, hög effektivitet, god jämnhet i filten, och filtbredden kan skäras upp enligt användarens krav i filtmaskinens produktionslinje, utan produktens anpassningsförmåga är stor. Därför är storskaliga kortskurna filtenheter mer och mer välkomna av glasfibertillverkare. Kortskurna filtsorter är 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900 g/㎡, de vanligaste sorterna ligger i intervallet 300 ~ 600 g/㎡.
Kortskuren filt tillverkad av glasfiber, innehållet av glasfiber efter cirka 30 %. På grund av den kortskurna filten är glasfiberns inre inte kontinuerlig, och läggningen av lagret avglasfiberInnehållet är mindre, så detta material har lägre hållfasthet i laminatet, men det har också fördelar, såsom god vattentäthet, god hartsindränkning (Wetout), stark vidhäftning mellan lagren, den färdiga produkten har ett vackert utseende, anisotropisk hållfasthet, komplex yta för enkel bearbetning, låg kostnad, och så vidare. Används mest i det yttersta lagret intill gelcoaten och i mellanlagren med lägre böjspänning.