Under de senaste två åren, drivet av den tekniska utvecklingen av termiskt rusningsskyddande material för nya energibatterier, kräver kunderna i allt högre grad förbättrad värmeisoleringsprestanda tillsammans med keramikliknande ablationsmotstånd – en viktig egenskap för att motstå flampåverkan.
Till exempel kräver vissa tillämpningar flambehandlingstemperaturer på framsidan på 1200 °C samtidigt som baksidans temperaturer hålls under 300 °C. Inom flyg- och rymdmaterial kräver acetylenflambehandling på framsidan vid 3000 °C baksidans temperaturer under 150 °C. Särskilt utmanande är de ökade kraven på kompressionsprestanda i keramiserat silikonskum, vilket kräver både låg sättning och utmärkt värmeisoleringsförmåga vid höga temperaturer. Dessa material presenterar tillsammans nya krav på värmeisolering för keramikeringsteknik.
Specifika prestandakrav (endast för referens):
Värm provet på en värmeplattform enligt nedan. Håll den varma ytan vid 600 ± 25 °C i 10 minuter. Applicera en spänning på 0,8 ± 0,05 MPa vid testtemperaturen och se till att bakytans temperatur förblir under 200 °C.
Idag sammanfattar vi dessa punkter för din referens.
1. Syntetiskt kalciumsilikat – Vitt fyllmedel för värmeisolering
Syntetiskt kalciumsilikat finns i två former: porösa/sfäriska strukturer och keramiska fiberliknande fiberstrukturer. Trots skillnader i sammansättning och morfologi fungerar båda som utmärkta högtemperaturbeständiga vita värmeisoleringsfyllmedel.
Syntetisk kalciumsilikatfiber är en miljövänlig ochsäkert värmeisoleringsmaterialmed högtemperaturbeständighet upp till 1200-1260 °C. Speciellt bearbetat syntetiskt kalciumsilikatfiberpulver kan fungera som ett fiberförstärkt material för högtemperaturisolering.
Syntetiskt poröst eller sfäriskt kalciumsilikat har å andra sidan hög vithet, är lätt att införliva, har en rik nanoporös struktur, ultrahöga oljeabsorptionsvärden (upp till 400 eller högre) och är fritt från slaggkulor eller stora partiklar. Det har bevisade tillämpningar inom högtemperaturbeständig isolering och brandsäkra paneler, vilket visar att det är möjligt att införliva det i keramiserade ablationsbeständiga material för att ge högtemperaturisolering.
Andra tillämpningar inkluderar: pulverformiga flytande tillsatser, isolerande pulverlacker för höga temperaturer, parfymadsorbenter, droppskyddsmedel, friktionsmaterial för bromsbelägg, lågtryckssilikongummi och självnedbrytbar silikonolja, pappersfyllmedel etc.
2. Skiktad porös magnesiumaluminiumsilikat– Värmeisolering och högtemperaturbeständighet
Detta silikatmineral kräver högtemperaturkalcinering med en eldfasthet upp till 1200 °C. Det består huvudsakligen av magnesiumaluminiumsilikat och har en rik skiktad porös struktur som erbjuder hög bindningsstyrka, utmärkt vattenbeständighet, förlängd eldfasthetstid och hög kostnadseffektivitet.
Dess primära funktioner inkluderar högtemperaturisolering, densitetsreducering, förbättrad eldfasthet och förbättrad ablationsbeständighet och värmeisolering för kollager och höljen. Användningsområden inkluderar keramiska isoleringsmaterial, premium brandsäkra beläggningar, eldfasta isoleringsmaterial och ablationsbeständiga värmeisoleringsmaterial.
3. Keramiska mikrosfärer – Högtemperaturbeständighet, värmeisolering, tryckhållfasthet
Ihåliga glasmikrosfärer är utan tvekan utmärkta värmeisoleringsmaterial, men deras temperaturbeständighet är otillräcklig. Deras mjukningspunkter varierar vanligtvis mellan 650-800 °C, med smälttemperaturer på 1200-1300 °C. Detta begränsar deras tillämpning till lågtemperaturvärmeisoleringsscenarier. Under högre temperaturförhållanden som keramikisering och ablationsbeständighet blir de ineffektiva.
Våra ihåliga keramiska mikrosfärer löser detta problem. De består huvudsakligen av aluminosilikat och erbjuder högtemperaturbeständighet, enastående värmeisolering, hög eldfasthet och överlägsen brottmotståndskraft. Användningsområden inkluderar silikonkeramiska tillsatser, eldfasta isoleringsmaterial, högtemperaturtillsatser för organiska hartser och högtemperaturbeständiga gummitillsatser. Viktiga sektorer omfattar flyg- och rymdteknik, djuphavsutforskning, kompositmaterial, beläggningar, eldfast isolering, petroleumindustrin och isoleringsmaterial.
Detta är ett mer värmebeständigt ihåligt sfäriskt mikropulver som är extremt lätt att blanda in (till skillnad från ihåliga glasmikrosfärer, som kräver fördispergering eller modifiering för korrekt tillsats) och uppvisar utmärkt sprickmotstånd. Dess utmärkande drag är att det är ett ytöppet material som inte flyter på vatten, vilket gör det relativt lätt att tjockna och sedimentera.
Dessutom ett kort omnämnande avaerogelpulver—ett syntetiskt poröst kiseldioxidisoleringsmaterial. Aerogel är allmänt erkänt som en utmärkt värmeisolator och finns i hydrofoba/hydrofila varianter. Detta möjliggör val av lämpliga behandlingsmetoder baserade på hartssubstrat, vilket hanterar aerogelpulverets utmaningar med ultralätt dispersion och förbättrar dess dispergerbarhet. Vattenbaserade aerogelpastor finns också tillgängliga för enkel inkorporering i vattenhaltiga system.
De unika porösa värmeisoleringsegenskaperna hos aerogelpulver möjliggör dess tillämpning i: – Tillsatsbärare av gummi och plast – Värmeisoleringsmaterial för nya energibatterier – Byggisoleringsbeläggningar – Värmeisoleringstextilfibrer – Byggisoleringspaneler – Brandsäkra värmeisoleringsbeläggningar – Värmeisoleringslim.
Publiceringstid: 22 sep-2025
