Aerogeler har extremt låg densitet, hög specifik ytarea och hög porositet, vilket uppvisar unika optiska, termiska, akustiska och elektriska egenskaper, vilket kommer att ha breda tillämpningsmöjligheter inom många områden. För närvarande är den mest framgångsrikt kommersialiserade aerogelprodukten i världen en filtliknande produkt tillverkad av SiO₂-aerogel och glasfiberkomposit.
GlasfiberAerogel-sydd kombinationsmatta är huvudsakligen ett isoleringsmaterial tillverkat av aerogel och glasfiberkomposit. Den behåller inte bara egenskaperna hos låg värmeledningsförmåga hos aerogel, utan har också egenskaperna flexibilitet och hög draghållfasthet, och är enkel att tillverka. Jämfört med traditionella isoleringsmaterial har glasfiber-aerogelfilt många fördelar när det gäller värmeledningsförmåga, mekaniska egenskaper, vattenbeständighet och brandmotstånd.
Det har huvudsakligen effekterna av flamskyddsmedel, värmeisolering, värmeisolering, ljudisolering, stötdämpning etc. Det kan användas som substrat för värmeisolering av nya energifordon, takmaterial för bildörrpaneler, inredningsdekorationsplattor, bygg, industri och annan värmeisolering, ljudabsorberande och värmeisolerande material, glasfiberförstärkta plastkompositmaterial, industriella högtemperaturfiltermaterial etc. Substrat.
Framställningsmetoderna för SiO₂-aerogelkompositmaterial inkluderar generellt in situ-metoden, blötläggningsmetoden, kemisk ångpermeationsmetoden, gjutningsmetoden etc. Bland dessa används in situ-metoden och gjutningsmetoden vanligtvis för att framställa fiberförstärkta SiO₂-aerogelkompositmaterial.
Produktionsprocessen förglasfiber aerogelmattainkluderar huvudsakligen följande steg:
① Förbehandling av glasfiber: Förbehandlingsstegen för rengöring och torkning av glasfibern för att säkerställa fiberns kvalitet och renhet.
② Framställning av aerogelsol: Stegen för att framställa aerogelsol liknar de för vanlig aerogelfilt, dvs. kiselderivat (såsom kiseldioxid) blandas med ett lösningsmedel och upphettas för att bilda en enhetlig sol.
③ Beläggning av fiber: Glasfiberduken eller garnet infiltreras och beläggs i solen, så att fibern är i full kontakt med aerogelsolen.
④ Gelbildning: Efter att fibern har belagts gelatineras den. Geleringsmetoden kan använda uppvärmning, trycksättning eller kemiska tvärbindningsmedel för att främja bildandet av en fast gelstruktur av aerogelen.
⑤ Avlägsnande av lösningsmedel: I likhet med produktionsprocessen för vanlig aerogelfilt måste gelen desolvatiseras så att endast den fasta aerogelstrukturen finns kvar i fibern.
⑥ Värmebehandling: Denglasfiber aerogelmattaEfter desolvatisering värmebehandlas den för att förbättra dess stabilitet och mekaniska egenskaper. Temperaturen och tiden för värmebehandlingen kan justeras enligt specifika krav.
⑦ Skärning/formning: Glasfiber-aerogelfilten kan efter värmebehandling skäras och formas för att erhålla önskad form och storlek.
⑧ Ytbehandling (valfritt): Beroende på behov kan ytan på glasfiber-aerogelmattan behandlas ytterligare, såsom beläggning, täckning eller funktionalisering, för att möta specifika applikationsbehov.
Publiceringstid: 23 sep-2024
