Glasfibers inverkan på erosionsbeständigheten hos återvunnen betong (tillverkad av återvunnet betongaggregat) är ett ämne av stort intresse inom materialvetenskap och väg- och vattenbyggnad. Även om återvunnen betong erbjuder miljömässiga fördelar och fördelar för resursåtervinning, är dess mekaniska egenskaper och hållbarhet (t.ex. erosionsbeständighet) ofta sämre än konventionell betong. Glasfiber, som enförstärkningsmaterial, kan förbättra prestandan hos återvunnen betong genom fysikaliska och kemiska mekanismer. Här är en detaljerad analys:
1. Egenskaper och funktioner hosGlasfiber
Glasfiber, ett oorganiskt icke-metalliskt material, uppvisar följande egenskaper:
Hög draghållfasthet: Kompenserar för betongens låga draghållfasthet.
Korrosionsbeständighet: Motstår kemiska angrepp (t.ex. kloridjoner, sulfater).
Seghet och sprickmotstånd**: Överbryggar mikrosprickor för att fördröja sprickutbredning och minska permeabilitet.
2. Brister i hållbarhet hos återvunnen betong
Återvunnet ballastmaterial med porös cementpastarester på ytan leder till:
Svag gränssnittsövergångszon (ITZ): Dålig bindning mellan återvunnet ballast och ny cementpasta, vilket skapar permeabla vägar.
Låg ogenomtränglighet: Erosiva ämnen (t.ex. Cl⁻, SO₄²⁻) tränger lätt in och orsakar stålkorrosion eller omfattande skador.
Dålig frys- och töbeständighet: Isutvidgning i porerna orsakar sprickbildning och splittring.
3. Mekanismer för glasfiber för att förbättra erosionsbeständigheten
(1) Fysiska barriäreffekter
Sprickhämning: Jämnt spridda fibrer överbryggar mikrosprickor, blockerar deras tillväxt och minskar vägar för erosiva ämnen.
Förbättrad kompakthet: Fibrer fyller porer, vilket minskar porositeten och bromsar spridningen av skadliga ämnen.
(2) Kemisk stabilitet
Alkaliresistent glasfiber(t.ex. AR-glas): Ytbehandlade fibrer förblir stabila i miljöer med hög alkalisk halt och undviker nedbrytning.
Gränssnittsförstärkning: Stark fibermatrisbindning minimerar defekter i den intracellulära zonen (ITZ), vilket minskar lokal erosionsrisk.
(3) Motståndskraft mot specifika erosionstyper
Kloridjonbeständighet: Minskad sprickbildning saktar ner klorpenetrationen, vilket fördröjer stålkorrosion.
Motståndskraft mot sulfatattacker: Undertryckt spricktillväxt mildrar skador från sulfatkristallisation och expansion.
Frys-tining-hållbarhet: Fiberflexibilitet absorberar stress från isbildning, vilket minimerar ytsplittring.
4. Viktiga påverkande faktorer
Fiberdosering: Optimalt intervall är 0,5–2 % (volymprocent); överskott av fibrer orsakar klusterbildning och minskad kompakthet.
Fiberlängd och spridning: Längre fibrer (12–24 mm) förbättrar segheten men kräver jämn fördelning.
Kvalitet på återvunnet ballast: Hög vattenabsorption eller kvarvarande bruksinnehåll försvagar fiber-matrisbindningen.
5. Forskningsresultat och praktiska slutsatser
Positiva effekter: De flesta studier visar att lämpligaglasfiberTillsatsen förbättrar ogenomträngligheten, kloridbeständigheten och sulfatbeständigheten avsevärt. Till exempel kan 1 % glasfiber minska kloriddiffusionskoefficienterna med 20–30 %.
Långsiktig prestanda: Fibrernas hållbarhet i alkaliska miljöer kräver uppmärksamhet. Alkaliresistenta beläggningar eller hybridfibrer (t.ex. med polypropen) ökar livslängden.
Begränsningar: Återvunnet ballast av dålig kvalitet (t.ex. hög porositet, föroreningar) kan minska fiberns fördelar.
6. Rekommendationer för tillämpning
Lämpliga scenarier: Marina miljöer, salta jordar eller strukturer som kräver återvunnen betong med hög hållbarhet.
Blandningsoptimering: Testa fiberdosering, ersättningsförhållande för återvunnet aggregat och synergier med tillsatser (t.ex. kiseldioxidrök).
Kvalitetskontroll: Säkerställ jämn fiberfördelning för att undvika klumpbildning under blandning.
Sammanfattning
Glasfiber förbättrar erosionsbeständigheten hos återvunnen betong genom fysisk härdning och kemisk stabilisering. Dess effektivitet beror på fibertyp, dosering och kvaliteten på återvunnet ballast. Framtida forskning bör fokusera på långsiktig hållbarhet och kostnadseffektiva produktionsmetoder för att underlätta storskaliga tekniska tillämpningar.
Publiceringstid: 28 februari 2025