Glasfiberpulverär inte bara fyllmedlet; det förstärks genom fysisk sammankoppling på mikronivå. Efter smältning och extrudering vid hög temperatur och efterföljande malning vid låg temperatur bibehåller alkalifritt (E-glas) glasfiberpulver fortfarande ett högt sidförhållande och är inert på ytan. Det har hårda kanter, men de är icke-reaktiva och de genererar ett stödnätverk i harts-, cement- eller murbruksmatriser. Partikelstorleksfördelningen på 150 mesh till 400 mesh erbjuder en avvägning mellan enkel dispersion och förankringskraft; för grovt kommer att resultera i sedimentation och för fint försvagar lastbärandet. Tillämpningar som är bättre lämpade för högglansiga beläggningar eller precisionsgjutning är de ultrafina kvaliteterna, såsom 1250 glasfiberpulver.
Den betydande förbättringen av substrathårdhet och slitstyrka med glaspulver härrör från dess inneboende fysikalisk-kemiska egenskaper och mikromekanismer inom materialsystem. Denna förstärkning sker huvudsakligen genom två vägar: "fysisk fyllnadsförstärkning" och "optimering av gränssnittsbindning", med följande specifika principer:
Fysisk fyllnadseffekt via inneboende hög hårdhet
Glaspulver består huvudsakligen av oorganiska föreningar som kiseldioxid och borater. Efter smältning och kylning vid hög temperatur bildar det amorfa partiklar med en Mohs-hårdhet på 6-7, vilket vida överstiger hårdheten hos basmaterial som plaster, hartser och konventionella beläggningar (vanligtvis 2-4). När det är jämnt fördelat i matrisen,glaspulverbäddar in otaliga "mikrohårda partiklar" i hela materialet:
Dessa hårda punkter utsätts direkt för externt tryck och friktion, vilket minskar stress och slitage på själva basmaterialet och fungerar som ett "slitstarkt skelett";
Närvaron av hårda punkter hämmar plastisk deformation på materialytan. När ett externt föremål skrapar över ytan motstår glaspulverpartiklar repbildning, vilket ökar den totala hårdheten och reptåligheten.
Förtätad struktur minskar slitagevägar
Glaspulverpartiklar har fina dimensioner (vanligtvis mikrometer- till nanometerskala) och utmärkt dispergerbarhet, vilket gör att de jämnt fyller mikroskopiska porer i matrismaterialet för att bilda en tät kompositstruktur:
Under smältning eller härdning bildar glaspulver en kontinuerlig fas med matrisen, vilket eliminerar gränsytans mellanrum och minskar lokalt slitage orsakat av spänningskoncentration. Detta resulterar i en mer enhetlig och slitstark materialyta.
Gränssnittsbindning förbättrar lastöverföringseffektiviteten
Glaspulver uppvisar utmärkt kompatibilitet med matrismaterial som hartser och plaster. Vissa ytmodifierade glaspulver kan kemiskt binda till matrisen och bilda robusta gränssnittsförbindelser.
Kemisk stabilitet motstår miljökorrosion
Glaspulveruppvisar enastående kemisk inertitet och är motståndskraftig mot syror, alkalier, oxidation och åldring. Den bibehåller stabil prestanda i komplexa miljöer (t.ex. utomhus, kemiska miljöer):
Förhindrar ytstrukturskador från kemisk korrosion, vilket bevarar hårdhet och slitstyrka;
Särskilt i beläggningar och tryckfärger fördröjer glaspulvers UV-beständighet och motståndskraft mot fuktig värmeåldring matrisnedbrytningen, vilket förlänger materialets livslängd.
Publiceringstid: 12 januari 2026
