Kvaliteten på FRP-formen är direkt relaterad till produktens prestanda, särskilt när det gäller deformationshastighet, hållbarhet etc., vilket måste krävas först. Om du inte vet hur man avgör formens kvalitet, läs några tips i den här artikeln.
1. Ytinspektionen av formen utförs när den anländer, och det krävs att det inte finns något synligt tygmönster på ytan;
2. Tjockleken på formgelbeläggningen är större än eller lika med 0,8 mm, och gelbeläggningens tjocklek är tjockleken på gelbeläggningsskiktet efter härdning och gjutning, inte tjockleken på den våta filmen;
3. Det ska inte finnas någon hartsavlagring på ytan av formens hörn.
4. Formens huvuddel, det vill säga FRP-laminatets termiska deformationstemperatur, enligt hartsparametern från 2001 ≥110 ℃.
5. Gelcoatens glans och planhet krävs för att uppnå A-nivåytan. För det horisontella planet kan silhuetten tydligt visas utan deformation.
6. Krav på ythårdhet för gelcoat: Medelvärdet för busshårdheten vid 10 dispersionspunkter mätt av formkroppen är större än 35.
7. Formens ytliga skick kräver inga bubblor på formens yta, högst 3 bubblor inom 1 m2 av synliga bubblor i gelcoaten och formens laminat; inga uppenbara penseldrag, repor och reparationsmärken på formens yta, och högst 5 nålhål inom 1 m2 av ytan. A, det får inte förekomma något lagerbildningsfenomen.
8. Formens stålram måste vara rimlig och ha en övergripande ramkonstruktion. Klämplattformen måste vara fast och inte lätt deformerad; den hydrauliska anordningen öppnas och stängs smidigt och smidigt, hastigheten är justerbar och det finns en körbrytare som kan uppfylla öppnings- och stängningstider > 1000 gånger vid normal användning.
9. Formen är utformad enligt produktens vakuumprocess, huvudkroppens tjocklek måste vara 15 mm och formens flänstjocklek måste vara ≥18 mm.
10. Formens positioneringsstift är metallstift, och stiften och FRP-delarna ska vara förseglade.
11. Formens skärlinje kontrolleras noggrant enligt produktstandarden.
12. Formens matchningsstorlek måste vara korrekt och matchningsfelet mellan de matchande delarna måste vara ≤1,5 mm.
13. Formens normala livslängd bör inte vara mindre än 500 uppsättningar produkter.
14. Formens planhet är ±0,5 mm per linjärmeter, och det ska inte finnas några ojämnheter.
15. Alla dimensioner på formen garanteras ha ett fel på ±1 mm, och det finns ingen grad på laminatets yta.
16. Formytan får inte ha defekter som nålhål, apelsinskalsmönster, repor från sandpapper, sprickor i kycklingfötter etc., och bågen ska vara smidig.
17. Formen efterhärdas vid en hög temperatur på 80 °C och urformas efter 8 timmar.
18. Formen kan inte deformeras under det exoterma topptillståndet på 90℃-120℃, och ytan får inte uppstå krympmärken, sprickor och ojämnheter.
19. Det ska finnas ett mellanrum på mer än 10 mm mellan stålramen och formen, och skarven mellan de två kropparna ska vara vadderad med kork eller flerskiktsskivor av samma tjocklek.
20. Delningsformens skarv kan inte lossas, formpositioneringen är rimlig, formen lossnar, produktoperationen är enkel och formen är lätt att lossa.
21. Formens totala negativa tryck är 0,1 och trycket bibehålls i 5 minuter.
Publiceringstid: 22 mars 2022
