nybörjare

Att lägga till ihåliga glaspärlor till gummiprodukter kan ge många fördelar:
1 、 Viktminskning
Rubber products also toward lightweight, durable direction, especially the mature application of microbeads rubber soles, from the conventional density of 1.15g/cm³ or so, add 5-8 parts of the microbeads, reduced to 1.0g/cm³ (commonly known as “floating on the water”), there is a certain degree of R & D capability of customers by adding microbeads will be density of 0.9 or even 0.85g/cm³, minskar signifikant tätheten av gummi, skor och samma situation före viktminskningen på 20% eller så. För närvarande kommer vissa kunder med viss FoU -förmåga att göra densiteten 0,9 eller till och med 0,85 g/cm³ genom att lägga till mikrokulor, vilket i hög grad minskar gummitätheten, och skorna kommer att reduceras med cirka 20% under samma situation som tidigare.
2 、 Värmeisolering
Den ihåliga strukturen i ihåliga glaspärlor ger pärlorna en låg värmeledningsförmåga, eftersom ett lågt värmeledningsförmåga som läggs till gummimaterialet kan spela en mycket god termisk isoleringseffekt, till exempel i de termiska isoleringskuddarna, termiska isoleringsbrädor och andra produkter som används.
3 、 Ljudabsorption och brusreducering
Inuti de ihåliga glaspärlorna finns tunn gas, ljudvågor i denna del kommer att försvagas, i en viss tillägg för att spela en mycket god effekt av ljudabsorption och brusreducering.
4 、 God dimensionell stabilitet
Pärlor basmaterial är glas med låg värmeutvidgningskoefficient, god dimensionell stabilitet när den utsätts för termisk chock, läggs till gummimaterialet ger produkten bättre dimensionell stabilitet.

Förslag för användning vid bearbetning:
1, Rummiprodukter Bearbetningsutrustning är i allmänhet tät raffinaderi, öppnare, enskruv extruder, etc., eftersom pärlorna är glasmaterialvägg tillhör de styva partiklarna, i rollen som mekanisk skjuvkraft kommer delvis att brytas, kommer pärlorna att förlora sin unika funktionalitet efter trasig.
2, ihåliga glaspärlor har olika modeller och motsvarande parametrar, enligt olika utrustning och produktkrav för att välja rätt pärlprodukter är oerhört viktigt, rekommenderar St. Leite användning av HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 i gummiprodukter.
3, när de används i raffineringsmaskinen, finns en rotor på gummimaterialskjuven, pärlor kan inte undvikas av skjuvkraften, så så långt som möjligt för att minska tiden för pärlor i raffineringen, rekommenderas det att lägga till den sena raffineringen för att säkerställa att pärlorna som läggs till raffineringen 3-5min kan spridas enhetligt; I raffineringsmaskinen, rullavståndet och raffineringstiden för krossningen av pärlorna har en större effekt, rekommenderas att rullavståndet> 2mm, raffineringstid inte ska vara för lång; Den övergripande skjuvkraften för enstaka skruv extruder är liten, relativt sett, påverkan på mikrokulorna är liten, det rekommenderas att öka extruderingstemperaturen med 5 ℃, minska viskositeten hos materialet är mer gynnsam för extruderingsmålning, minska mikrokarna som är trasiga.