Nyheter

FRP-rör är en ny typ av kompositmaterial, dess tillverkningsprocess är huvudsakligen baserad på det höga hartsinnehållet i glasfiberlindning skikt för skikt enligt processen, den är gjord efter högtemperaturhärdning.Väggstrukturen hos FRP-rör är mer rimlig och avancerad, vilket kan spela full roll för material som glasfiber, harts och härdare, vilket inte bara uppfyller styrkan och styvheten som används, utan också säkerställer stabiliteten och tillförlitligheten hos FRP-rör.

Tekniska egenskaper

1. Kontinuerlig lindningsproduktionsprocess

Den kontinuerliga lindningsprocessen är uppdelad i tre typer: torrlindning, våtlindning och halvtorrlindning enligt det fysiska och kemiska tillståndet hos hartsmatrisen under fiberlindningsgjutning.Torrlindning är att använda prepreg-garn eller tejp som har prepreg-behandlats, som värms upp på en lindningsmaskin för att mjuka upp det till ett trögflytande tillstånd och sedan lindas på en kärnform.Den största egenskapen hos torrlindningsprocessen är dess höga produktionseffektivitet och lindningshastigheten kan nå 100-200m/min;den våta lindningen är att direkt linda fiberknippet (garnliknande tejp) på dornen under spänningskontroll efter att ha doppats i lim;Torrlindning kräver tillsats av torkutrustning för att avlägsna lösningsmedlet i det doppade garnet efter att fibern doppats i kärnformen.

2. Intern härdning gjutning process

Den interna härdningsprocessen är en effektiv formningsprocess för värmehärdande fiberkompositmaterial.Kärnformen som krävs för den interna härdningsprocessen är en ihålig cylindrisk struktur, och båda ändarna är utformade med en viss avsmalning för att underlätta urtagningen.Ett ihåligt stålrör är koaxiellt installerat inuti kärnformen, det vill säga uppvärmning För kärnröret är ena änden av kärnröret stängd och den andra änden är öppen som ett ånginlopp.Små hål är fördelade på väggen av kärnröret.De små hålen är symmetriskt fördelade i de fyra kvadranter från den axiella sektionen.Kärnformen kan rotera runt axeln, vilket är bekvämt för lindning.

3. Avformningssystem

För att övervinna många brister med manuell avformning har den moderna produktionslinjen för glasstålrör designat ett automatiskt avformningssystem.Den mekaniska strukturen hos urformningssystemet består huvudsakligen av en urtagningsvagnsanordning, en låscylinder, en urformningsfriktionsklämma, en stödstång och ett pneumatiskt system.Urtagningsvagnen används för att dra åt kärnformen under lindning och cylindern låses under urtagningen.Kolvstången dras in, klämstålkulan som är upplyft på ändstockssidan läggs ner, spindeln lossas, och sedan avslutar friktionstången för urformning av spindelns fastspänningsprocess genom friktionskraften från spindelrotationen och cylindern, och slutligen låsning cylindern och friktionstången för urtagning Separera rörkroppen från kärnformen med andra anordningar för att slutföra urtagningsprocessen.

Framtida utvecklingsutsikter

Brett produktapplikationsområde och stort marknadsutrymme

FRP-rörledningar är mycket designbara och kan möta applikationsbehoven inom många områden.Vanliga användningsområden inkluderar skeppsbyggnad, tillverkning av marinteknisk utrustning, petrokemi, naturgas, elkraft, vattenförsörjning och dränering, kärnkraft, etc., och efterfrågan på marknaden är stor.