Ljushärdande prepreg har inte bara god konstruktionsduglighet, utan har också god korrosionsbeständighet mot allmänna syror, alkalier, salter och organiska lösningsmedel, samt god mekanisk hållfasthet efter härdning, precis som traditionell FRP. Dessa utmärkta egenskaper gör ljushärdande prepreg lämpliga för kemikalie- och petroleumtankar, ovanjordiska och underjordiska rörledningar etc., för att producera korrosionsskyddande utrustning med utmärkt prestanda.
1. Applicering av korrosionsskyddande beläggning av oljetank
Jämfört med reparationsprocessen för kontaktgjutningsfoder, eftersom den ljushärdande prepregen kan prefabriceras till ark eller rullar, och det finns plastfilmer på de övre och nedre ytorna, är lösningsmedelsförångningen under konstruktionen relativt liten, vilket avsevärt förbättrar byggmiljön och säkerheten. Den ohärdade ljushärdande prepregen är mjuk och kan skäras eller skäras enligt projektets behov och sedan appliceras direkt. Den härdas med UV-ljus. Härdningstiden är bara 10 till 20 minuter. Den påverkas mindre av miljön och kan användas året runt. Inom byggbranschen kan den tas i bruk omedelbart efter härdning, vilket kraftigt minskar byggtiden och arbetskostnaderna.
Vid PetroChina Chongming nr 3-bensinstationen användes ljushärdad prepreg framställd av MERICAN 9505 för att renovera fodret i oljetanken. De relevanta konstruktionsförhållandena visas i figuren nedan. Hårdheten kan nå 60 och den har god korrosionsbeständighet.
2. Korrosionsskyddande applicering i riktad borrledning
Riktningsborrning är en rörledningskonstruktionsprocess inom verkstadsindustrin. Den används ofta vid konstruktion av olje-, naturgas- och vissa kommunala rörledningar. Hur man skyddar det korrosionsskyddande yttre manteln under riktad borrning av rörledningar har alltid varit ett svårt problem inom rörledningskonstruktion. De flesta flexibla rör används i riktad borrning, och hårdheten hos korrosionsskyddet på rörkroppens yta är inte tillräcklig. Under dragprocessen spricker ofta korrosionsskyddet eller så skevs eller bryts kanten på lappmaterialet, vilket påverkar korrosionsskyddet och allvarligt äventyrar rörledningens säkerhet. Med tanke på ovanstående problem kan ljushärdande prepreg användas som skyddsskikt på rörledningens yttre lager. Dess huvudsakliga egenskaper är hög hårdhet, reptålighet och friktionsbeständighet, vilket kan skydda korrosionsskyddet väl.
Jämförelsen av den ljushärdande skyddshylsan före och efter användning av den riktade borrledningen visas i följande figur:
Det framgår tydligt av jämförelsen att det ljushärdande prepreg-skiktet har en god skyddande effekt på rörledningen och förbättrar rörledningens korrosionsskyddande prestanda.
3. Korrosionsskyddande applicering av tak på olje- och gastankar
De flesta olje- och gastankar är av stål och metall. Eftersom olja och gas ofta innehåller frätande ämnen är korrosionen i metalltankar mycket allvarlig. Till exempel, under inverkan av högre temperatur i tanken, kommer skadliga gaser som löst syre, vätesulfid och koldioxid att förångas och orsaka stark korrosion på tankens ovansida, vilket orsakar allvarliga skador på tankens ovansida. Detta orsakar inte bara stora olje- och gasförluster, utan ökar också säkerheten och en dold fara. För säker användning av olje- och gastankar krävs ofta lokalt underhåll eller utbyte av tanklocket. Den traditionella metoden för reparation av tanktak är att byta ut metallplåten på tanktaket, vilket kräver att tanken stoppas och rengörs, att byggnadsenheten utformar säkerhetsåtgärder och att säkerhetsavdelningen godkänner lager för lager. Byggperioden är lång och reparationskostnaden är hög. Med hjälp av ljushärdande prepreg används dock det befintliga tanklocket som mall, och det designas och skärs till på plats, och det limmas samman med det ursprungliga metalllocket för att bilda en helhet. Genom att bibehålla den ursprungliga hållfastheten på tanklocket mångdubblas kompositlagrets hållfasthet och kan användas som en ny lösning för takreparation av olje- och gastankar.
Förutom de ovan nämnda korrosionsområdena kan ljushärdande prepregs även användas inom korrosionsområden som poolbeklädnader i underjordiska utrymmen, underjordiska rör, lagringstankar på soptippar, fartygsdäck och renoveringar av kraftverk. För närvarande är de flesta ljushärdande prepregarken på marknaden importerade produkter, och kostnaden är hög, vilket begränsar deras tillämpning. Men med statens stöd, marknadens uppmärksamhet och de ökade investeringarna i forsknings- och utvecklingsresurser kommer det att finnas fler och fler olika typer av inhemska ljushärdande prepregarken som används inom olika områden.
Publiceringstid: 25 maj 2022
