nyheter

Mellanföretagen inom basaltfiberindustrin har börjat ta form, och deras produkter har bättre priskonkurrenskraft än kolfiber och aramidfiber. Marknaden förväntas inleda en snabb utvecklingsfas under de kommande fem åren.
Mellanföretagen i basaltfiberindustrin producerar huvudsakligen fibermaterial som hackade trådar, textilgarner och rovingar, och kostnadsförhållandet baseras huvudsakligen på energiförbrukning och mekanisk utrustning.

Marknadsmässigt har kinesiska lokala företag bemästrat den ledande produktionstekniken för basaltfiber, och deras produktion rankas först i världen. Marknaden har initialt anammat en viss skala. Det förväntas att industrin kommer att inleda en snabb tillväxt och utveckling med ytterligare förbättringar av produktionstekniken och ökad efterfrågan i efterhand.

Kostnadsanalys av basaltfiber

Produktionskostnaden för basaltfiber omfattar huvudsakligen fyra aspekter: råmaterial, energiförbrukning, mekanisk utrustning och arbetskraftskostnader, varav energi- och utrustningskostnader står för mer än 90 % av totalen.
Mer specifikt avser råvaror huvudsakligen basaltstensmaterial som används vid produktion av fibrer; energiförbrukning avser huvudsakligen förbrukning av el och naturgas i produktionsprocessen; utrustning avser huvudsakligen kostnader för förnyelse och underhåll av produktionsutrustning under användningsprocessen, särskilt tråddragningsbussningar och poolugnar. Det är en av de största delarna av utrustningskostnaden, vilket motsvarar cirka 90 % av den totala kostnaden; arbetskraftskostnaden inkluderar huvudsakligen den fasta lönen för företagets anställda.
Med tanke på att basaltproduktionen är tillräcklig och priset är lågt, har råvarukostnaden liten inverkan på produktionen av basaltfiber och står för mindre än 1 % av den totala kostnaden, medan den återstående kostnaden står för cirka 99 %.
Bland de återstående kostnaderna står energi och utrustning för de två största andelarna, vilket huvudsakligen återspeglas i de "tre topparna", nämligen den höga energiförbrukningen för smältmaterial i smält- och dragprocessen; den höga kostnaden för tråddragningsbussningar av platina-rodiumlegering; stora ugnar och läckageplattan uppdateras och underhålls ofta.

Marknadsanalys av basaltfiber

Basaltfibermarknaden befinner sig i ett utvecklingsfönster, och mitten av industrikedjan har redan storskalig produktionskapacitet, och den förväntas inleda vinden under de kommande fem åren.

När det gäller produktionsteknik har kinesiska företag redan en ledande tekniknivå. Från att initialt ha kommit ikapp Ukraina och Ryssland har de nu blivit ett av få länder som kan äga produktionsrättigheter tillsammans med Ukraina och Ryssland. Kinesiska företag har gradvis utforskat och förverkligat olika avancerade produktionsprocesser och har uppnått världens största produktionskapacitet av basaltfiber.
När det gäller antalet företag, enligt branschexperter, fanns det i början av 2019 mer än 70 tillverkare verksamma inom basaltfiber och relaterade verksamheter över hela landet, varav 12 specialiserade sig på produktion av basaltfibrer med en produktionskapacitet på mer än 3 000 ton. Det finns fortfarande mycket utrymme för förbättringar av branschens totala produktionskapacitet, och utvecklingen av produktionsteknik och utrustning förväntas främja expansionen av mellanproduktionskapaciteten.