nyheter

Gjutningsprocessen innebär att en viss mängd prepreg appliceras i formens metallkavitet. Genom att använda en press med värmekälla produceras en viss temperatur och ett visst tryck, mjukas prepreg-materialet i formhålan upp av värme och tryckflöde, vilket gör att det fylls med flödet och formhålans gjutnings- och härdningsprodukter.
Degjutningsprocesskännetecknas av behovet av uppvärmning i gjutningsprocessen, syftet med uppvärmningen är att få prepreghartset att mjukna, fylla formhålan och påskynda härdningsreaktionen hos hartsmatrismaterialet. Under processen att fylla formhålan med prepreg flyter inte bara hartsmatrisen, utan även förstärkningsmaterialet, ochhartsmatris och förstärkningsfibrer fyller alla delar av formhåligheten samtidigt.
Endast hartsmatrisens viskositet är mycket hög, och bindningen är tillräckligt stark för att flyta med armeringsfibrerna, så gjutningsprocessen kräver ett högre gjuttryck. Detta kräver metallformar med hög hållfasthet, hög precision och korrosionsbeständighet, och det kräver användning av speciella varmpressar för att kontrollera temperaturen på härdningsformen, trycket, hålltiden och andra processparametrar.
Gjutningsmetoden med hög produktionseffektivitet, produktstorleksnoggrannhet och ytfinish, särskilt för den komplexa strukturen hos kompositmaterialprodukter, kan generellt gjutas en gång och skadar inte kompositmaterialprodukternas prestanda. Dess största nackdel är att formdesignen och tillverkningen är mer komplex och den initiala investeringen är större. Även om gjutningsprocessen har ovanstående brister, är formengjutningsprocesshar fortfarande en viktig roll i gjutningsprocessen för kompositmaterial.
1. Förberedelse
Gör ett bra jobb med prepreg, gjutverktyg och formar, använd ugnstestbiten som stödmaterial och rengör formen från rester av harts och skräp efter den sista användningen för att hålla formen ren och slät.
2. Skärning och läggning av prepregs
Kommer att tillverkas till en produkt av kolfiberråvaror, förbehandlad efter att ha godkänts, beräkna arean av råvaror, material, antal ark, råmaterialet lager för lager av rökelse tillagt, samtidigt på överlagring av materialet för förtryck, pressad i form av en regelbunden, kvaliteten på ett visst antal täta enheter.
3. Gjutning och härdning
Placera de staplade råmaterialen i formen, och samtidigt stäng formen i de inre plastkuddarna. För allt in i formmaskinen. Placera ett konstant tryck och konstant temperatur i de inre plastkuddarna under konstant tryck för att härda under en konstant tid.
4. Kylning och urformning
Efter en tids tryck utanför formen, låt det först kallna under en tid, och öppna sedan formen och ta ur formen genom att rengöra verktygsformen.
5. Bearbetning av gjutning
Efter urformning behöver produkten rengöras med en stålborste eller kopparborste för att skrapa bort plastrester, och genom att blåsa med tryckluft poleras den gjutna produkten så att ytan blir slät och ren.
6. Oförstörande provning och slutkontroll
Oförstörande provning och slutkontroll av produkterna utförs enligt kraven i konstruktionsdokumenten.
Sedan födelsen avkolfiberkompositer, alltid begränsad av tillverkningskostnaden och produktionstakten, har inte tillämpats i stora mängder. Beslutet om produktionskostnaden och takten för kolfiber är gjutningsprocessen, det finns många gjutprocesser för kolfiberkompositmaterial, såsom RTM, VARI, varmpresstank, ugnshärdande prepreg (OOA), etc., men det finns två flaskhalsar: 1, gjutningscykeltiden är lång; 2, priset är dyrt (jämfört med metall och plast). Prepreg-gjutningsprocessen, som en typ av gjutprocess, kan realisera batchproduktion och minska produktionskostnaderna, vilket används alltmer.