Med den snabba utvecklingen av UAV -teknik, tillämpningen avsammansatt materialI tillverkningen av UAV -komponenter blir det mer och mer utbrett. Med sina lätta, höghållfasta och korrosionsbeständiga egenskaper ger kompositmaterial högre prestanda och längre livslängd för UAV: er. Bearbetningen av kompositmaterial är emellertid relativt komplex och kräver fin processkontroll och effektiv produktionsteknologi. I detta dokument kommer den effektiva bearbetningsprocessen för sammansatta delar för UAV: er att diskuteras på djupet.
Bearbetningsegenskaper för UAV -kompositdelar
Bearbetningsprocessen för UAV -kompositdelar måste ta hänsyn till materialens egenskaper, strukturen för delarna, såväl som faktorer som produktionseffektivitet och kostnad. Kompositmaterial har hög styrka, hög modul, god trötthetsmotstånd och korrosionsbeständighet, men de kännetecknas också av enkel fuktabsorption, låg värmeledningsförmåga och hög bearbetningssvårigheter. Därför är det nödvändigt att strikt kontrollera processparametrarna under bearbetningsprocessen för att säkerställa dimensionens noggrannhet, ytkvalitet och inre kvalitet på delarna.
Utforskning av effektiv bearbetningsprocess
Hot Press kan gjutningsprocess
Hot Press Tank Forming är en av de vanligt använda processerna i tillverkningen av sammansatta delar för UAV: er. Processen utförs genom att försegla kompositen tomt med en vakuumpåse på formen, placera den i en het pressbehållare och värma och trycksätta det sammansatta materialet med högtemperatur komprimerad gas för härdning och formning i ett vakuum (eller icke-vacuum) tillstånd. Fördelarna med formningsprocessen för heta pressbehållare är enhetligt tryck i tanken, låg komponentporositet, enhetligt hartsinnehåll och formen är relativt enkel, hög effektivitet, lämplig för stor yta komplex ythud, väggplatta och skalformning.
HP-RTM-process
HP-RTM (High Pressure Harts Transfer Molding) -process är en optimerad uppgradering av RTM-processen, som har fördelarna med låg kostnad, kort cykeltid, hög volym och högkvalitativ produktion. Processen använder högtryckstryck för att blanda hartens motsvarigheter och injicera dem i vakuumtätade mögel förlagda med fiberförstärkning och förpositionerade insatser, och erhåller sammansatta produkter genom hartflödesformning, impregnering, härdning och avfall.
Icke-het pressformningsteknik
Icke-het-pressgjutningsteknologi är en billig sammansatt gjutningsteknik i flyg- och rymddelar, och den största skillnaden med hotpress-formningsprocess är att materialet är gjutet utan att applicera yttre tryck. Denna process erbjuder betydande fördelar när det gäller kostnadsminskning, överdimensionerade delar etc. samtidigt som man säkerställer enhetlig fördelning och härdning vid lägre tryck och temperaturer. Dessutom reduceras kraven på formningsverktyg kraftigt jämfört med verktyg för varm grytgjutning, vilket gör det enklare att kontrollera produktens kvalitet. Den icke-heta formningsprocessen är ofta lämplig för reparation av sammansatt del.
Gjutningsprocess
Gjutningsprocessen är att lägga en viss mängd prepreg i formens metallkavitet, användningen av pressar med en värmekälla för att producera en viss temperatur och tryck, så att prepreg i mögelhålan genom värmeprostning, tryckflöde, full av mögelhålrum och härdning av formning av en processmetod. Fördelarna med gjutningsprocessen är hög produktionseffektivitet, exakt produktstorlek, ytfinish, särskilt för den komplexa strukturen för de kompositmaterialprodukter som i allmänhet kan formas en gång, kommer inte att skada kompositmaterialprodukternas prestanda.
3D -tryckteknik
3D -tryckteknik kan snabbt bearbeta och tillverka precisionsdelar med komplexa former och kan realisera personlig produktion utan formar. Vid produktion av sammansatta delar för UAV: er kan 3D -tryckteknologi användas för att skapa integrerade delar med komplexa strukturer, vilket minskar monteringskostnaderna och tiden. Den största fördelen med 3D-tryckteknik är att den kan bryta igenom de tekniska barriärerna för traditionella formningsmetoder för att förbereda komplexa delar i ett stycke, förbättra materialanvändningen och minska tillverkningskostnaderna.
I framtiden, med kontinuerlig framsteg och innovation av teknik, kan vi förvänta oss att mer optimerade produktionsprocesser kommer att användas allmänt vid UAV -tillverkning. Samtidigt är det också nödvändigt att stärka den grundläggande forsknings- och applikationsutvecklingen av sammansatta material för att främja kontinuerlig utveckling och innovation av UAV -kompositdelarnas bearbetningsteknik.
Inläggstid: november-18-2024
