nybörjare

Fiberglas är en utmärkt prestanda av oorganiska icke-metalliska material, en mängd olika fördelar är god isolering, värmemotstånd, korrosionsmotstånd, hög mekanisk styrka, men nackdelen är spröd, slitmotstånd är dålig. Det är en glasboll eller avfallsglas som råvaror genom högtemperatursmältning, ritning, lindning, vävning och andra processer i dess monofilamentdiameter på några mikron till mer än 20 mikron, motsvarande ett hår 1/20-1/5, varje bunt med hundratals eller till och med tusentals monofilamenter som består av rå silk.Glasfiberanvänds vanligtvis som förstärkande material i kompositmaterial, elektriska isoleringsmaterial och termiska isoleringsmaterial, kretskort och andra områden i den nationella ekonomin.
1, fysiska egenskaper hos glasfiber
Smältpunkt 680 ℃
Kokpunkt 1000 ℃
Densitet 2,4-2,7 g/cm³

2, kemisk sammansättning
The main components are silica, alumina, calcium oxide, boron oxide, magnesium oxide, sodium oxide, etc., according to the amount of alkali content in the glass can be divided into non-alkali glass fibers (sodium oxide 0% to 2%, is an aluminum borosilicate glass), medium alkali fiberglass (sodium oxide 8% to 12%, is a boron-containing or Borfritt soda-lime silikatglas) och hög alkalifiberglas (natriumoxid 13% eller mer, är ett soda-lime silikatglas). ).

3, råvaror och deras applikationer
Fiberglas än organiska fibrer, hög temperatur, icke-brännbar, antikorrosion, termisk och akustisk isolering, hög draghållfasthet, god elektrisk isolering. Men spröd, dålig nötningsmotstånd. Används vid tillverkning av armerad plast eller armerat gummi, eftersom ett armerande materialfiberglas har följande egenskaper, dessa egenskaper gör att användningen av glasfiber är mycket mer än andra typer av fibrer till ett brett utbud av utvecklingshastighet är också långt före dess egenskaper listas nedan:
(1) Hög draghållfasthet, liten förlängning (3%).
(2) Hög elasticitetskoefficient, god styvhet.
(3) Förlängning inom gränserna för elasticitet och hög draghållfasthet, så absorbera påverkan energi.
(4) Oorganisk fiber, icke-brännbar, god kemisk resistens.
(5) Liten vattenabsorption.
(6) Stabilitet och värmebeständighet i god skala.
(7) Bra bearbetbarhet, kan göras till trådar, buntar, fotor, tyger och andra olika former av produkter.
(8) Transparenta produkter kan överföra ljus.
(9) Utvecklingen av ytbehandlingsmedel med god vidhäftning till harts avslutas.
(10) billigt.
(11) Det är inte lätt att bränna och kan smälts in i glasartade pärlor vid hög temperatur.
Fiberglas enligt formen och längden kan delas upp i kontinuerlig fiber, fast längd fiber och glasull; Enligt glaskompositionen kan delas upp i icke-alkali, kemisk resistent, hög alkali, alkali, höghållfast, hög modul av elasticitet och alkali-resistent (anti-alkali) glasfiber och så vidare.

4, de viktigaste råvarorna för produktion avglasfiber
För närvarande är de viktigaste råvarorna för den inhemska produktionen av glasfiberkvartsand, aluminiumoxid och klorit, kalksten, dolomit, borsyra, soda, mangan, fluorit och så vidare.

5, produktionsmetoder
Grovt uppdelat i två kategorier: en är gjord av smält glas direkt i fibrer;
En klass av smält glas är först gjord av glasbollar eller stavar med en diameter på 20 mm, och omrördes sedan på olika sätt att värma gjorda av mycket fina fibrer med en diameter på 3 ~ 80μm.
Genom platinlegeringsplattan till mekanisk ritningsmetod för att dra den oändliga längden på fibern, känd som kontinuerlig glasfiber, ofta känd som lång fiber.
Genom rullen eller luftflödet gjord av diskontinuerliga fibrer, känd som glasfiber, ofta känd som korta fibrer.

6, glasfiberklassificering
Fiberglas enligt kompositionen, naturen och användningen uppdelad i olika nivåer.
Enligt standardnivån för bestämmelser är E-klassglasfiber den vanligaste användningen, allmänt används i elektriska isoleringsmaterial;
S-klass för speciella fibrer.
Produktion av glasfiber med glas skiljer sig från andra glasprodukter.
Internationellt kommersialiserad glasfiberkomposition är som följer:

(1) E-glas
Även känd som alkalifria glas, är ett borosilikatglas. För närvarande är en av de mest använda glasfiberglaskompositionerna, med god elektrisk isolering och mekaniska egenskaper, som är allmänt använt vid produktion av elektrisk isolering med glasfiber, som också används i stora mängder för produktion av glasfiber för fiberglasförstärkad plast, dess nackdel är lätt att eroderas genom oorganiska syror, så att det inte är lämpligt för användning i syra.

(2) C-glas
Även känt som medium alkali -glas, som kännetecknas av kemisk resistens, är särskilt syraresistens bättre än alkali -glas, men de elektriska egenskaperna hos dålig mekanisk styrka är lägre än alkalifibrer 10% till 20%, vanligtvis främmande alkali -glasfibrer innehåller en viss mängd borondioxid, och Kinas medium alkali -glasfibrer är helt Bor -fria. In foreign countries, medium alkali fiberglass is only used for the production of corrosion-resistant fiberglass products, such as for the production of glass fiber surface mat, etc., also used to enhance the asphalt roofing materials, but in our country, medium alkali fiberglass occupies a large part of glass fiber production (60%), widely used in fiberglass reinforced plastic enhancement as well as filtration fabrics, wrapping fabrics, etc., because av priset är lägre än priset på icke-alkalisk glasfiber och har en starkare konkurrensfördel.

(3) Fiberglas med hög styrka
Karakteriserad av hög styrka och hög modul har den en enda fiberdragstyrka på 2800MPa, vilket är cirka 25% högre än draghållfastheten hos alkalifria glasfiber och en modul av elasticitet på 86 000 MPa, vilket är högre än för e-glasfiber. FRP -produkterna som produceras med dem används mest i militära, utrymme, skudtäta rustningar och sportutrustning. På grund av det dyra priset, nu i de civila aspekterna kan emellertid inte främjas, är världsproduktionen bara några tusen ton eller så.

(4)AR -glasfiber
Även känd som alkali-resistent glasfiber, är alkali-resistenta glasfiberglas i glasfiber armerad (cement) betong (kallad GRC) ribbmaterial, är 100% oorganiska fibrer, i de icke-lastbärande cementkomponenterna är en idealisk substitut för stål och asbest. Alkali-resistenta glasfiber kännetecknas av bra alkali-motstånd, kan effektivt motstå erosionen av höga alkali-ämnen i cement, starkt grepp, modul av elasticitet, slagmotstånd, spänning och böjstyrka är mycket hög, icke-förvärrad, frostmotstånd, motstånd mot temperatur- och fuktighetsförändringar, sprickbeständighet, seep, Seepage, med en stark konstruktion, med en del av en stark, lätt mot ena form, etc. Alkali-resistent glasfiber är en ny typ av förstärkande material som används allmänt i högpresterande armerad (cement) betong. Grönt förstärkande material.

(5） ett glas
Även känd som högt alkalglas, är ett typiskt natriumsilikatglas på grund av dålig vattenmotstånd, som sällan används vid produktion av glasfiber.

(6） E-CR-glas
E-CR-glas är ett slags förbättrat borfritt alkalifitt glas, som används för produktion av glasfiber med god syra och vattenmotstånd. Dess vattenmotstånd är 7-8 gånger bättre än den för alkalifria glasfiber, och dess syremotstånd är också mycket bättre än för medelhög-alkali-glasfiber, och det är en ny sort som utvecklats för underjordiska rör och lagringstankar.

(7) D glas
Även känd som lågt dielektriskt glas, används det för att producera lågt dielektriskt glasfiber med god dielektrisk styrka.
Förutom ovanstående glasfiberkomponenter finns det nu en nyalkalifri glasfiber, det är helt borfritt och därmed minskar miljöföroreningar, men dess elektriska isoleringsegenskaper och mekaniska egenskaper liknar det traditionella E -glaset.
Det finns också en dubbelglaskomposition av glasfiber, har använts vid produktion av glasull, i glasfiberarmerad plastförstärkningsmaterial har också potentialen. Dessutom finns det fluorfria glasfibrer, utvecklas för miljöbehov och förbättrad alkalifria glasfiber.

7. Identifiering av hög alkalifiberglas
Testet är ett enkelt sätt att sätta fibern i kokande vatten och koka 6-7 timmar, om det är ett högt alkalifiberglas, efter kokande vatten efter tillagning, varp och inslaget av fibern blir löst.

8. Det finns två typer av glasfiberproduktionsprocess
a) två gånger gjutning - Crucible Ritning Method;
b) En gång gjutning - Poolugn Ritningsmetod.
Degel ritningsmetodprocessen, den första högtemperaturen smälter av glas råvaror gjorda av glasbollar och sedan den andra smältningen av glasbollar, höghastighetsteckning gjord av glasfiberfilament. Denna process har hög energiförbrukning, formningsprocessen är inte stabil, låg arbetskraftsproduktivitet och andra nackdelar, i princip elimineras av stora glasfibertillverkare.

9. TypiskGlasfiberBehandla
Poolugnens ritningsmetod för klorit och andra råvaror i ugnen smälte in i en glaslösning, exklusive luftbubblor genom vägen som transporterades till den porösa läckplattan, höghastighetsteckning i glasfiberfilamentet. Ugnen kan anslutas till hundratals paneler genom flera vägar för samtidig produktion. Denna process är enkel, energibesparande, stabil gjutning, hög effektivitet och hög utbyte, för att underlätta storskalig helautomatiserad produktion och har blivit mainstream i den internationella produktionsprocessen, med processen för produktion av fiberglas stod för mer än 90% av den globala produktionen.