nyheter

De fysikaliska egenskaperna hos kompositer domineras av fibrer. Det betyder att när hartser och fibrer kombineras är deras egenskaper mycket lika de enskilda fibrernas. Testdata visar att fiberförstärkta material är de komponenter som bär den största belastningen. Därför är val av tyg avgörande vid design av kompositstrukturer.
Börja processen med att bestämma vilken typ av armering som behövs för ditt projekt. En typisk tillverkare kan välja mellan tre vanliga typer av armering: glasfiber, kolfiber och Kevlar® (aramidfiber). Glasfiber tenderar att vara det universella valet, medan kolfiber erbjuder hög styvhet och Kevlar® hög nötningsbeständighet. Tänk på att tygtyper kan kombineras i laminat för att bilda hybridstaplar som erbjuder fördelarna med mer än ett material.
Glasfiberförstärkningar
Glasfiber är ett välkänt material. Glasfiber är grunden för kompositindustrin. Det har använts i många komposittillämpningar sedan 1950-talet och dess fysikaliska egenskaper är välkända. Glasfiber är lätt, har måttlig drag- och tryckhållfasthet, tål skador och cyklisk belastning och är lätt att hantera. Produkterna som kommer från produktionen kallas glasfiberförstärkta plastprodukter (FRP). Det är vanligt inom alla områden i livet. Anledningen till att det kallas glasfiber är att denna typ av fibertråd tillverkas genom att smälta kvarts och andra malmmaterial vid höga temperaturer till en glasmassa. Och sedan dras filamenten ut med hög hastighet. Denna typ av fiber har många egenskaper på grund av dess sammansättning. Fördelar är värmebeständighet, korrosionsbeständighet, större hållfasthet och god isolering. Samma nackdel är att produkten är mer spröd, har dålig duktilitet och är inte slitstark. För närvarande används glasfiberförstärkt plast inom många andra områden, till exempel inom isolering, värmebevarande, korrosionsskydd och många andra områden.
Glasfiber är den mest använda av alla tillgängliga kompositer. Detta beror till stor del på dess relativt låga kostnad och måttliga fysikaliska egenskaper. Glasfiber är väl lämpat för vardagliga projekt och delar som inte kräver alltför krävande fibertyg för ökad styrka och hållbarhet.
För att maximera glasfiberns hållfasthetsegenskaper kan den användas med epoxihartser och härdas med standardlamineringstekniker. Den är väl lämpad för tillämpningar inom fordons-, marin-, bygg-, kemi- och flygindustrin och används ofta i sportartiklar.

Aramidfiberförstärkning
Aramidfiber är en högteknologisk kemisk förening. Den har hög hållfasthet, hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, låg vikt och andra egenskaper, och är ett av de viktigaste materialen inom försvarsindustrin. Det finns ett stort antal tillämpningar inom skottsäker utrustning och flygutrustning.
Aramidfibrer är en av de första höghållfasta syntetiska fibrerna som vunnit acceptans inom fiberförstärkt plastindustri (FRP). Para-aramidfibrer av kompositkvalitet är lätta, har utmärkt specifik draghållfasthet och anses vara mycket motståndskraftiga mot stötar och nötning. Vanliga tillämpningar inkluderar lätta skrov som kajaker och kanoter, flygplanskroppspaneler och tryckkärl, skärskyddande handskar, skottsäkra västar med mera. Aramidfibrer används med epoxi- eller vinylesterhartser.

Kolfiberförstärkning
Med en kolhalt på över 90 % har kolfiber den högsta draghållfastheten inom FRP-industrin. Faktum är att den också har branschens största tryck- och böjhållfasthet. Efter bearbetning kombineras dessa fibrer för att bilda kolfiberförstärkningar som tyger och fiberdukar. Kolfiberförstärkning ger hög specifik hållfasthet och specifik styvhet, och den är vanligtvis dyrare än andra fiberförstärkningar.
För att maximera kolfiberns hållfasthetsegenskaper bör den användas med epoxihartser och kan härdas med standardlamineringstekniker. Den är väl lämpad för fordons-, marin- och flygindustrin och används ofta i sportartiklar.