PULTRUSS -formningsprocessen är att extrudera det kontinuerliga glasfiberpaketet impregnerat med hartslim och andra kontinuerliga armeringsmaterial såsom glasdukband, polyesterytans filt, etc. En metod för att bilda glasfiberförstärkta plastprofiler genom värmes härdning i en härdningsugn. Även känd som en kontinuerlig pultrusionsprocess. De viktigaste produktionsrörarna, stavarna, profilerna, plattorna och andra glasfiberförstärkta plast.
Fördelarna med gjutningsprocessen för pultrus är: enkel utrustning, låg kostnad, hög produktivitet, lätt att bilda en automatiserad produktionslinje och stabil produktkvalitet; kan ge full spel till rollen som förstärkande material, höga mekaniska egenskaper, särskilt longitudinell styrka och modul; Effektiv användning av råvaror hög hastighet, i princip inget hörnavfall; Profilens longitudinella och tvärgående styrka kan justeras för att passa olika användningskrav; Längden kan skäras efter behov.
Hartserna som används allmänt i pultruda produkter är omättade polyesterhartser, följt av epoxihartser, som huvudsakligen används för produkter med höga mekaniska egenskaper och värmebeständighetskrav, utöver vinylesterharts, fenolhartser, termoplastiska hartser, etc. Kraven i pultrusformningsprocessen för resinly är: Lågvynsighet, fenoliska hartser, termoplastiska hartser, etc. Kraven på pultrusformningsprocessen för resinly är: Lågvynsighet, låga viscositet, lätta att penetrera den förstärkande materialet; lång geltid (vanligtvis krävs för att använda mer än 8 timmar), snabb härdning, för att uppfylla kraven för kontinuerlig formning; God vidhäftning, härdningskrympningen är liten; Flexibiliteten är bra och produkten är inte lätt att knäcka.
Applicering av epoxiharts sammansatt pultrusionsprofil
Epoxiharts sammansatta pultrusionsprodukter används huvudsakligen för:
1) Det elektriska fältet är för närvarande det mest använda fältet och ett av utvecklingsfokuserna. Såsom transformatorluftkanalpositioneringsstänger, högspänningsisolatormandrel, högspänningskabelskyddsrör, kabelställ, isolerande stegar, isolerande stavar, stolpar, spårvakter, kabelfördelningsställ, motordelar, etc.
2) Fältet för kemisk antikorrosion är det snabbast växande området under de senaste åren. Typiska produkter inkluderar: Pipe Network Support Structures, Sucker Rods, Down Hole Tryckrör, avloppsreningsutrustning, kemiska bafflar, räcken, trappor, plattformar, gallergolv, etc. i kemikalie, petroleum, papper, metallurgi och andra fabriker.
3) Inom byggnadsstrukturen används det främst för lätt struktur, överbyggnad av höghus eller specialändamål. Såsom rörlig rumsstruktur, profiler för dörr- och fönsterstrukturer, fack, lätta broar, räcken, tältfästen, takstrukturer, stora borstrukturer, etc.
4), sport- och underhållningsfält som fiskespön, hockeypinnar, snowboards, polvalv, bågar och pilar etc.
5) Transportfält som bilställ, lastbilsramar, kylvagnar, bilfjäderbrädor, bagageställar, stötfångare, däck, elektriska tågspår, etc.
6) Inom energifältet används det främst för soluppsamlingar, vindkraftverk och oljebrunn.
7) I flyg- och rymdfältet, såsom flygplan och rymdskeppsantennisoleringsrör, motordelar för rymdskepp, flygplankomposit I-balkar, trågbjälkar och fyrkantiga balkar, flygplandstänger, anslutningsstänger, etc.
Posttid: april 20-2022
