nyheter

Autoklavprocessen går ut på att placera prepregen på formen enligt lagrets krav och placera den i autoklaven efter att ha förseglats i en vakuumpåse. Efter att autoklavutrustningen har värmts upp och trycksatts är materialets härdningsreaktion avslutad. Processmetoden är att göra prepregen-ämnet till önskad form och uppfylla kvalitetskraven.

Fördelar med autoklavprocessen:
Jämnt tryck i tanken: Använd tryckluft eller inert gas (N2, CO2) eller blandad gas för att blåsa upp och trycksätta autoklaven, och trycket på normallinjen för varje punkt på vakuumpåsens yta är detsamma, så att komponenterna bildas under jämnt tryck. Härdning
Lufttemperaturen i tanken är jämn: värme- (eller kyl-) gasen cirkulerar i tanken med hög hastighet, och temperaturen på gasen i tanken är i princip densamma. Under förutsättningen av en rimlig formstruktur kan temperaturskillnaden vid varje punkt under temperaturökningen och -sänkningen av komponenterna som är förseglade på formen garanteras. Inte stor.
Brett användningsområde: Formen är relativt enkel och effektiv, lämplig för gjutning av stora ytor och komplext formade ytor, väggpaneler och skal, och kan forma olika komplexa strukturer och delar av olika storlekar. Autoklavens temperatur- och tryckförhållanden kan nästan uppfylla gjutprocesskraven för alla polymermatriskompositer;
Gjutningsprocessen är stabil och tillförlitlig: trycket och temperaturen i autoklaven är enhetliga, vilket kan säkerställa en stabil kvalitet på de gjutna delarna. Komponenterna som tillverkas med autoklavprocessen har låg porositet och enhetligt hartsinnehåll. Jämfört med andra gjutprocesser är de mekaniska egenskaperna hos de delar som framställs med autoklavprocessen stabila och tillförlitliga. Hittills används de flesta kompositmaterialdelar som kräver hög belastning inom flyg- och rymdteknik med autoklavprocessen.

De viktigaste tillämpningarna av autoklavprocessen inkluderar:
Flyg- och rymdindustrin: ytbeklädnader, ribbor, ramar, kåpor etc.;
Fordonsindustrin: karosseripaneler och karosseridelar, såsom motorhuvens inner- och ytterpaneler, dörrarnas inner- och ytterpaneler, tak, skärmar, dörrtröskelbalkar, B-stolpar etc.;
Järnvägstransport: konsoler, sidobalkar etc.;
Båtindustrin, exklusiva konsumtionsvaror etc.
Autoklavprocessen är den huvudsakliga metoden för att tillverka kontinuerligt fiberförstärkta kompositdelar. Den används ofta inom högteknologiska områden som flyg- och rymdindustrin, järnvägstransporter, sport och fritid samt ny energi. De kompositprodukter som produceras med autoklavprocessen står för mer än 50 % av den totala produktionen av kompositprodukter, och andelen inom flyg- och rymdindustrin är så hög som 80 %.