FRP-foder är en vanlig och viktigaste korrosionskontrollmetod vid kraftig antikorrosionskonstruktion. Bland dem används Hand Lay-up FRP i stor utsträckning på grund av dess enkla drift, bekvämlighet och flexibilitet. Det kan sägas att Metod för handuppläggningen står för mer än 80% av FRP-antikorrosionskonstruktionen. andel. "Tre huvudmaterial" -harts, fiber och pulverfiber i handlagen FRP är skelettet för FRP, som stöder FRP-systemets styrka och är en viktig del av att förverkliga den långsiktiga effekten av antikorrosion av FRP.
Enligt skillnaden mellan frätande miljö och medium kommer det konstituerande materialen för FRP också att förändras. Villkorligt materialval under konstruktionen är en nyckelfaktor för att säkerställa att den färdiga FRP -produkten kan anpassa sig till den frätande miljön och dess hållbarhet. Därför måste valet av FRP -armeringsmaterial bestämmas före konstruktionen. Till exempel är förstärkningsmaterial som representeras av glasfiber de vanligaste fibermaterialen, som kan motstå de flesta syrakorrosioner; De är emellertid inte resistenta mot hydrofluorinsyra och varm fosforsyrakorrosion. Använd polyester, polypropen och annan organisk fiberduk och filt, du kan också välja att använda linne eller avfettad gasväv, och vissa FRP -produkter behöver korrosionsbeständighet och konduktivitet, du kan välja kolfibermaterial. Med ett ord är valet av handlay-up FRP-armerad fiber en färdighet och kunskapspunkt som antikorrosionsteknologi och designers måste behärska.
I de klistrade FRP -produkterna är de flesta förstärkande fibrer glasfibrer, oavsett om det är tyg, filt eller garn. Det främsta skälet är att förutom prisfaktorn har den också följande utmärkta egenskaper:
01 Kemiskt motstånd
Oorganiska glasfibertextilfibrer kommer inte att ruttna, mögla eller försämras. De är resistenta mot de flesta syror utom hydrofluorisk och varm fosforsyra.
02 Dimensionellt stabilt
Glasfibergarn som används för att göra glasstyger sträcker sig inte eller krymper på grund av förändringar i atmosfäriska förhållanden. Den nominella förlängningen vid pausen är 3-4%. Den genomsnittliga linjära termiska expansionskoefficienten för bulk E-glas är 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 Bra termisk prestanda
Fiberglass -tyger har en lägre värmekoefficient och högre värmeledningsförmåga. Fiberglas sprider värmen snabbare än asbest eller organiska fibrer.
04 Hög draghållfasthet
Fiberglasgarn har ett högt styrka-till-vikt-förhållande. Ett kilo glasfibergarn är dubbelt så starkt som ståltråd. Förmågan att konstruera enkelriktad eller dubbelriktad styrka i tyget ökar kraftigt flexibiliteten hos slutanvändningsprodukter.
05 Hög värmebeständighet
Oorganiska glasfibrer förbränns inte och är i huvudsak immun mot de höga bak- och botemedelstemperaturerna som ofta uppstår vid industriell bearbetning. Fiberglas behåller cirka 50% av sin styrka vid 700 ° F och 25% vid 1000 ° F.
06 Låg hygroskopicitet
Fiberglasgarn är tillverkade av icke-porösa fibrer och har därför mycket låg fuktabsorption.
07 Bra elektrisk isolering
Hög dielektrisk styrka och relativt låg dielektrisk konstant, tillsammans med låg vattenabsorption och hög temperaturbeständighet, gör glasfibertyger utmärkt för elektrisk isolering.
08 Produktflexibilitet
De mycket fina filamenten som används i glasfibergarn, en mängd garnstorlekar och konfigurationer, olika vävtyper och många speciella ytbehandlingar gör glasfibertyg användbara för ett brett utbud av industriella slutanvändningar.
09 Lågkostnad Lågpris
Fiberglass -tyger kan göra jobbet och är jämförbara i kostnader till syntetiska och naturliga fibertyg.
Därför är glasfiber ett idealiskt handlay-up-armeringsmaterial, som är ekonomiskt, billigt och lätt att använda. Det är ett av de mest använda materialen bland många förstärkningsmaterial för närvarande.
Posttid: oktober-21-2022
