nyheter

1. Handuppläggningsgjutning

Handgjutning är den mest traditionella metoden för att forma flänsar av glasfiberförstärkt plast (FRP). Denna teknik innebär att manuellt placera hartsimpregneradeglasfiberdukeller mattor i en gjutform och låter dem härda. Den specifika processen är följande: Först skapas ett hartsrikt inre foderlager med hjälp av harts och glasfiberduk. Efter att foderlagret härdat tas det bort från formen och strukturlagret konstrueras. Harts penslas sedan på både formytan och innerfodret. Förskurna glasfiberduklager läggs enligt en förutbestämd staplingsplan, där varje lager komprimeras med en roller för att säkerställa noggrann impregnering. När önskad tjocklek har uppnåtts härdas och urformas aggregatet.

Matrishartset för manuell gjutning använder vanligtvis epoxi eller omättad polyester, medan armeringsmaterialet är medelalkaliskt elleralkalifri glasfiberduk.

Fördelar: Låga utrustningskrav, möjlighet att producera icke-standardiserade flänsar och inga begränsningar för flänsgeometrin.

Nackdelar: Luftbubblor som bildas under hartshärdning kan leda till porositet, vilket minskar den mekaniska hållfastheten, låg produktionseffektivitet och ojämn, oraffinerad ytfinish.

2. Kompressionsgjutning

Kompressionsgjutning innebär att en uppmätt mängd gjutmaterial placeras i en flänsform och härdas under tryck med hjälp av en press. Gjutmaterialen varierar och kan inkludera förblandade eller förimpregnerade kortskurna fiberblandningar, återvunna glasfiberduksrester, hartsimpregnerade flerskiktsglasfiberduksringar/remsor, staplade SMC-ark (sheet molding compound) eller förvävda glasfiberduksförformer. I denna metod gjuts flänsskivan och halsen samtidigt, vilket förbättrar fogstyrkan och den övergripande strukturella integriteten.

Fördelar: Hög dimensionsnoggrannhet, repeterbarhet, lämplighet för automatiserad massproduktion, möjlighet att forma komplexa koniska flänsar i ett steg och estetiskt släta ytor som inte kräver någon efterbehandling.

Nackdelar: Höga formkostnader och begränsningar av flänsstorlek på grund av pressbäddens begränsningar.

3. Resinöverföringsgjutning (RTM)  

RTM innebär att man placerar glasfiberarmering i en sluten form, injicerar harts för att impregnera fibrerna och härdar. Processen inkluderar:

• Placering av en glasfiberpreform som matchar flänsens geometri i formhåligheten.
• Injektion av lågvisköst harts under kontrollerad temperatur och tryck för att mätta preformen och förtränga luft.
• Uppvärmning för härdning och urformning av den färdiga flänsen.

Hartser är vanligtvis omättad polyester eller epoxi, medan förstärkningar inkluderarkontinuerliga glasfibermattoreller vävda tyger. Fyllmedel som kalciumkarbonat, glimmer eller aluminiumhydroxid kan tillsättas för att förbättra egenskaperna eller minska kostnaderna.

Fördelar: Släta ytor, hög produktivitet, sluten formning (minimerar utsläpp och hälsorisker), riktad fiberjustering för optimerad styrka, låga kapitalinvesteringar och minskad material-/energiförbrukning.

4. Vakuumassisterad resinöverföringsgjutning (VARTM)

VARTM modifierar RTM genom att injicera harts under vakuum. Processen innebär att en glasfiberpreform förseglas på en hanform med en vakuumpåse, luft evakueras från formhålan och harts dras in i preformen via vakuumtryck.

Jämfört med RTM producerar VARTM flänsar med lägre porositet, högre fiberinnehåll och överlägsen mekanisk hållfasthet.

5. Airbagassisterad hartsöverföringsgjutning

Airbagassisterad RTM-gjutning är också en typ av gjutningsteknik som utvecklats baserat på RTM. Processen för att framställa flänsar med denna gjutningsmetod är följande: en flänsformad glasfiberförform placeras på ytan av en airbag, som fylls med luft och sedan expanderar utåt och begränsas till katodformens utrymme, och flänsförformen mellan katodformen och airbagen komprimeras och härdas.

Fördelar: Krockkuddens expansion kan få hartset att flyta till den del av preformen som inte är impregnerad, vilket säkerställer att preformen är väl impregnerad av hartset; hartshalten kan justeras med hjälp av krockkuddens tryck; trycket som utövas av krockkudden appliceras på flänsens inre yta, och flänsen har låg porositet och goda mekaniska egenskaper efter härdning. Generellt sett, efter förberedelseFRPflänsen med ovanstående gjutningsmetod bör även flänsens yttre yta bearbetas enligt kraven för användning av svarvning och borrning av genomgående hål runt flänsens omkrets.