nyheter

Med hjälp av hackade glasfibertrådar som råmaterial, genom enkla bearbetningsprocedurer, är den temperaturbeständiga 750 ~ 1050 ℃glasfibermattaprodukter, en del av den externa försäljningen, en del av den egentillverkade temperaturbeständiga glasfibermattan på 750 ~ 1050 ℃ och inköpta temperaturbeständiga glasfibermattor på 650 ℃ som råmaterial, och sedan ytterligare tillskurna för att producera värmeisoleringsark av bilfiber med olika värmeisoleringsegenskaper.
① Förpackning
Det påsade glasfiberhackade garnet öppnas manuellt genom att kombinera manuella och automatiska påsöppningsmaskiner för att uppnå den initiala spridningen av hackat garn.
② Uppackning
Efter att ha öppnat påsen medhackade glasfibertrådarGenom transportbandet in i den horisontella lossningsmaskinen, genom maskinen på trumman förflyttas den relativa rörelsen mellan de vinklade spikarna och nåltänderna, vilket river fiberblocket och uppnår syftet att lossa igen. Öppnarprocessen är huvudsakligen inuti de horisontella öppnarna i utrustningen.
③ Blandning
Öppnade glasfibertrådar matas ut genom en fläkt och placeras i en stor blandningsbehållare, så att fibergarnet blandas jämnt. Samtidigt griper blandningsmaskinen höghastighetsgrepp mellan vinkelspikgardinen och andra delar av garnet, vilket spelar ytterligare en roll i öppningen och blandningen. Processen drivs i en sluten utrustning.
④ Matning av bomull
De blandade glasfiberhackade trådarna pumpas in i den vibrerande bomullsmataren genom fläkttätningen, processen gör att det hackade glasfibernätet staplas jämnt på transportbandet genom vibration, och mängden bomull styrs av det självjusterande nivelleringsinstrumentet och skickas till kardmaskinen enligt den förutbestämda vikten, processen utförs i den slutna utrustningen.
⑤ Kardning
Vibrerande bomullsmatare transporterar materialet enligt vissa standarder via transportbandet till en enkelsidig dubbeldofferkardningsmaskin. Genom en enkelsidig dubbeldofferkardningsrulle i kardningsmaskinens framände kammas kortklippt garn till en rotmonofilament för att bilda ett tunt filtnätverk. Genom trummans rotation matas materialet ut till nästa transportband. Denna process utförs i en sluten anläggning och är helt automatiserad.
⑥ Nätläggning
Det grovt kardade tunna filtade trådnätet kommer in i läggningsmaskinen via transportbandet. Rullarna på läggningsmaskinen rör sig fram och tillbaka för att lägga de tunna filtade trådnätslagen till en förutbestämd tjocklek och sedan mata ut det. Tätare filtar transporteras till nästa process genom ridåmataren.
⑦ Förnålning och undernålning
Filten nålas flera gånger med en nålmaskin för att sammankoppla fibrerna och blinålade filtar av glasfibermed en viss styrka. Medelhastighetsförfiltningsmaskinen fixerar filten genom nålning, och medelhastighetsnedfiltningsmaskinen fixerar filten genom nålning nerifrån och upp. Nålriktningen för förgradningen är från topp till botten, och nedgradningen är från botten till toppen.
⑧ Skärning och lindning
Efter nålningen kommer filtnätet in i tvärskärnings- och lindningsmaskinen, och fräsknivarna avlägsnar graderna på båda sidor av filtnätet i båda ändar av lindningsmaskinen, och sedan lindas det upp och formas, och skärs sedan av av bladen på lindningsmaskinen efter att det har lindats upp till en viss specifikation.
⑨ Förpackning
De färdiga produkterna är förpackade med den köpta lindningsfilmen.
⑩ Skärning
Genom ovanstående process avglasfibermattaTemperaturtåligheten kan vara 750 ~ 1050 ℃, och en del av den hemmagjorda glasfibermattan med köpt temperaturtålighet kan vara 650 ℃ (den köpta glasfibermattan behöver torkas i elektrisk varmluftsugn på grund av fukt och andra faktorer, bakningstemperaturen är 200 ~ 300 ℃, baktiden är 10 ~ 15 minuter / gånger). Ytterligare pneumatisk skärning sker genom hela bandet. Vidare skärs med en integrerad pneumatisk bandskärmaskin, som skär till olika former enligt köparens önskemål, för att få olika värmeisoleringsegenskaper hos värmeisoleringsskiktet för bilfiber.
⑪ Förpackning
Efter gräddningen kyls produkterna ner, förpackas i kartonger och skickas ut från lagret.

Bullerreducerande värmeisolerande skum för fordon
① Vävning
Outsourcing av nätpåsgarn genom nätvävstolen för vävning, tillverkat av reservdelar av nätpåsar.
② knutning
Knyt nätpåsen manuellt beroende på önskad längd.
③ expansion
Den knutna nätpåsen eller den köpta PE-påsen, genom glasfibertextureringsmaskinen kommer att köpa texturerat garn för expansionsprocessen, genom trycket till 0,5 MPa kommer att fyllas jämnt med texturerat garn i nätpåsen eller PE-påsen.
④ Förpackning
Använd den outsourcade vävda påsen för packning och placera den på träpallen.