nyheter

Fenoliska gjutmassor är värmehärdande gjutmaterial som tillverkas genom att blanda, knåda och granulera fenolharts som en matris med fyllmedel (såsom trämjöl, glasfiber och mineralpulver), härdningsmedel, smörjmedel och andra tillsatser. Deras främsta fördelar ligger i deras utmärkta högtemperaturbeständighet (långvarig driftstemperatur upp till 150-200 ℃), isoleringsegenskaper (hög volymresistivitet, låg dielektrisk förlust), mekaniska hållfasthet och dimensionsstabilitet. De är också resistenta mot kemisk korrosion, har kontrollerbara kostnader och bibehåller stabil prestanda även under höga temperaturer, högspänningar eller fuktiga miljöer.

Typer avFenoliska gjutmassor 

Kompressionsgjutningsmassor:Dessa kräver formpressning. Materialet placeras i en form och härdas sedan under hög temperatur och tryck (vanligtvis 150–180 ℃ och 10–50 MPa). De är lämpliga för tillverkning av komplexa former, höga krav på dimensionsnoggrannhet eller stora, tjockväggiga delar, såsom isoleringsstöd i elektrisk utrustning och värmebeständiga komponenter runt bilmotorer. Med jämn spridning av fyllmedel uppvisar produkterna överlägsen mekanisk hållfasthet och högtemperaturbeständighet, vilket gör dem till en allmänt förekommande produkt i mellan- till högkvalitativa industriella komponenter och till en traditionell mainstream-produkttyp.

Formsprutningsmassor:Dessa material är lämpliga för formsprutningsprocesser, har god flytförmåga och kan snabbt fyllas och härdas i formsprutningsmaskiner, vilket resulterar i hög produktionseffektivitet och automatisering. De är lämpliga för massproduktion av små till medelstora komponenter med relativt regelbunden struktur, såsom kopplingspaneler för hushållsapparater, elektroniska bilkontakter och små elektriska isoleringsdelar. Med populariseringen av formsprutningsprocesser och optimeringen av materialets flytförmåga ökar marknadsandelen för dessa produkter gradvis, särskilt eftersom de möter storskaliga produktionsbehov för konsumentindustriprodukter.

Användningsområden förFenoliska gjutmassor

Elektrisk/elektronisk utrustning:Detta är ett centralt tillämpningsscenario som omfattar isoleringskomponenter och strukturella delar för utrustning såsom motorer, transformatorer, brytare och reläer, såsom motorkommutatorer, transformatorisoleringsramar och brytarterminaler. Den höga isoleringen och höga temperaturbeständigheten hos fenoliska gjutmassor säkerställer säker drift av elektrisk utrustning under högspänning och hög värme, vilket förhindrar kortslutningar orsakade av isoleringsfel. Kompressionsgjutmassor används mestadels för kritiska isoleringskomponenter, medan formsprutmassor är lämpliga för massproduktion av små elektroniska komponenter.

Bilindustrin:Används för värmebeständiga komponenter i bilmotorer, elsystem och chassin, såsom motorns topplockspackningar, tändspolhus, sensorfästen och bromssystemkomponenter. Dessa komponenter måste motstå långvariga höga motortemperaturer (120-180 ℃) och vibrationspåverkan. Fenoliska gjutmassor uppfyller dessa krav på grund av sin höga temperaturbeständighet, oljebeständighet och mekaniska hållfasthet. De är också lättare än metallmaterial, vilket bidrar till viktminskning och bränsleeffektivitet i bilar. Kompressionsgjutmassor är lämpliga för värmebeständiga kärnkomponenter runt motorn, medan formsprutmassor används för små och medelstora elektriska komponenter.

Hushållsapparater:Lämplig för värmebeständiga strukturella och funktionella komponenter i apparater som riskokare, ugnar, mikrovågsugnar och tvättmaskiner, såsom stöd för innerkärl i riskokare, fästen för ugnsvärmeelement, isoleringskomponenter för mikrovågsugnsluckor och ändkåpor till tvättmaskiners motorer. Apparatkomponenter måste tåla medelhöga till höga temperaturer (80–150 ℃) och fuktiga miljöer under daglig användning.Fenoliska gjutmassorerbjuder betydande fördelar vad gäller högtemperaturbeständighet, fuktbeständighet och låg kostnad. Formsprutningsmassor har, tack vare sin höga produktionseffektivitet, blivit det vanligaste valet inom hushållsapparatindustrin.

Andra tillämpningar inkluderar flyg- och rymdteknik (såsom små isoleringskomponenter för luftburen utrustning), medicintekniska produkter (såsom komponenter för högtemperatursterilisering) och industriella ventiler (såsom ventiltätningssäten). Till exempel måste högtemperatursteriliseringsbrickor i medicintekniska produkter motstå högtrycksångsterilisering på 121 °C, och fenoliska gjutmassor kan uppfylla kraven på temperaturbeständighet och hygien; industriella ventiltätningssäten måste vara motståndskraftiga mot mediekorrosion och vissa temperaturer, vilket framhäver deras anpassningsförmåga till flera scenarier.