Det finns två typer av hartser som används för att tillverka kompositer: härdplast och termoplast.Termohärdande hartser är de absolut vanligaste hartserna, men termoplastiska hartser får förnyat intresse på grund av den ökande användningen av kompositer.
Termohärdande hartser härdar på grund av härdningsprocessen, som använder värme för att bilda starkt tvärbundna polymerer som har olösliga eller osmältbara styva bindningar som inte smälter vid upphettning.Termoplastiska hartser, å andra sidan, är grenar eller kedjor av monomerer som mjuknar när de värms upp och stelnar när de kyls, en reversibel process som inte kräver kemisk koppling.Kort sagt, du kan smälta om och formatera om termoplaster, men inte härdplaster.
Intresset för termoplastiska kompositer växer, särskilt inom bilindustrin.
Fördelar med värmehärdande hartser
Termohärdande hartser som epoxi eller polyester gynnas vid komposittillverkning på grund av deras låga viskositet och utmärkta penetration i fibernätverket.Det är alltså möjligt att använda fler fibrer och öka styrkan på det färdiga kompositmaterialet.
Den senaste generationens flygplan innehåller vanligtvis mer än 50 procent kompositkomponenter.
Under pultrudering doppas fibrerna i en härdplast och placeras i en uppvärmd form.Denna operation aktiverar en härdningsreaktion som omvandlar hartset med låg molekylvikt till en solid tredimensionell nätverksstruktur i vilken fibrer är låsta i detta nybildade nätverk.Eftersom de flesta härdningsreaktioner är exoterma fortsätter dessa reaktioner som kedjor, vilket möjliggör storskalig produktion.När hartset har stelnat låser den tredimensionella strukturen fibrerna på plats och ger styrka och styvhet till kompositen.
Posttid: 19-10-2022