Det finns två typer av hartser som används för att producera kompositer: termoset och termoplast. Termosethartser är de överlägset vanligaste hartserna, men termoplastiska hartser får förnyat intresse på grund av den expanderande användningen av kompositer.
Termosetharts hard på grund av härdningsprocessen, som använder värme för att bilda mycket tvärbundna polymerer som har olösliga eller otydliga styva bindningar som inte smälter när de värms upp. Termoplastiska hartser, å andra sidan, är grenar eller kedjor av monomerer som mjuknar när de uppvärms och stelnar när de kyls, en reversibel process som inte kräver kemisk koppling. Kort sagt kan du påminna och omformatera termoplastiska hartser, men inte termosethartser.
Intresset för termoplastiska kompositer växer, särskilt inom bilindustrin.
Fördelar med termosetthartser
Termosethartser som epoxi eller polyester gynnas i sammansatt tillverkning på grund av deras låga viskositet och utmärkta penetration i fibernätet. Det är således möjligt att använda fler fibrer och öka styrkan hos det färdiga kompositmaterialet.
Den senaste generationen av flygplan inkluderar vanligtvis mer än 50 procent sammansatta komponenter.
Under pultrusion doppas fibrer i ett termosetharts och placeras i en uppvärmd mögel. Denna operation aktiverar en härdningsreaktion som omvandlar den lågmolekylära harts harts till en solid tredimensionell nätverksstruktur där fibrer är inlåsta i detta nybildade nätverk. Eftersom de flesta härdningsreaktioner är exotermiska fortsätter dessa reaktioner som kedjor, vilket möjliggör storskalig produktion. När hartset sätter, låser den tredimensionella strukturen fibrerna på plats och ger styvhet och styvhet till kompositen.
Posttid: oktober-19-2022
