nyheter

Detta är en utmärkt fråga som berör kärnan i hur materialstrukturdesign påverkar prestanda.

Enkelt uttryckt,expanderad glasfiberdukanvänder inte glasfibrer med högre värmebeständighet. Istället förbättrar dess unika "expanderade" struktur dess övergripande värmeisoleringsegenskaper avsevärt som en "duk". Detta gör att den kan skydda föremål nedströms i miljöer med högre temperaturer samtidigt som den skyddar sina egna fibrer från lätt skada.

Du kan förstå det så här: Båda delar samma glasfiber"material" med identisk temperaturbeständighet, men "strukturen" gör att det expanderade tyget presterar mycket bättre i högtemperaturapplikationer.

Nedan förklarar vi i detalj varför dess "temperaturbeständighetsprestanda" är överlägsen genom flera viktiga punkter:

1. Kärnanledning: Revolutionerande struktur – ”Fluffiga luftlager”

Detta är den mest grundläggande och avgörande faktorn.

• Standard glasfiberduk är tätt vävd av varp- och väftgarner, vilket skapar en tät struktur med minimalt inre luftinnehåll. Värme kan relativt enkelt överföras snabbt genom själva fibrerna (fast värmeledning) och mellanrummen mellan fibrerna (termisk konvektion).
• Expanderad glasfiberdukgenomgår en speciell "expansionsbehandling" efter vävning. Dess varpgarner är standard, medan väftgarnerna är expanderade garner (ett ultralöst garn). Detta skapar otaliga små, kontinuerliga luftfickor i tyget.

Luft är en utmärkt isolator. Dessa stationära luftfickor effektivt:

• Hindrar värmeledning: Minskar kontakt och värmeöverföringsvägar mellan fasta material avsevärt.
• Undertryck termisk konvektion: Mikroluftkamrarna blockerar luftrörelser och avbryter konvektiv värmeöverföring.

2. Förbättrad termisk skyddsprestanda (TPP) — Skydd av nedströms objekt

Tack vare detta mycket effektiva luftisoleringslager kan värmen inte snabbt tränga in till den andra sidan när högtemperaturvärmekällor (som lågor eller smält metall) träffar ena sidan av det expanderade tyget.

• Det betyder att brandsäkra plagg tillverkade av det kan förhindra värmeöverföring till brandmännens hud under längre perioder.
• Svetsfiltar gjorda av det förhindrar mer effektivt att gnistor och smält slagg antänder brandfarliga material nedanför.

Dess "temperaturbeständighet" återspeglas mer exakt i dess "värmeisoleringsförmåga". Testning av dess temperaturbeständighet fokuserar inte på när den smälter, utan på hur hög yttertemperatur den kan motstå samtidigt som den bibehåller en säker temperatur på sin baksida.

3. Förbättrad motståndskraft mot termisk chock — Skyddar sina egna fibrer

• När vanliga täta tyger utsätts för höga temperaturer leds värme snabbt genom hela fibern, vilket orsakar jämn uppvärmning och att mjukningspunkten snabbt uppnås.
• Strukturen hos det expanderade tyget förhindrar omedelbar värmeöverföring till alla fibrer. Medan ytfibrer kan nå höga temperaturer, förblir djupare fibrer betydligt svalare. Denna ojämna uppvärmning fördröjer materialets totala kritiska temperatur, vilket ökar dess motståndskraft mot termisk chock. Det är som att snabbt vifta med handen över en stearinljuslåga utan att bränna, men att greppa veken orsakar omedelbar skada.

4. Ökat värmereflektionsområde

Den ojämna, fluffiga ytan på expanderat tyg erbjuder större ytarea än slätt konventionellt tyg. För värme som huvudsakligen överförs via strålning (t.ex. ugnsstrålning) innebär denna större ytarea att mer värme reflekteras tillbaka snarare än absorberas, vilket ytterligare förbättrar isoleringseffektiviteten.

Analogi för förståelse:

Tänk dig två typer av väggar:

1. Massiv tegelvägg (analog med vanlig glasfiberduk): Tät och robust, men med genomsnittlig isolering.

2. Hålrumsvägg eller vägg fylld med skumisolering (analogt medexpanderad glasfiberduk): Väggmaterialets inneboende värmebeständighet förblir oförändrad, men hålrummet eller skummet (luften) förbättrar hela väggens isoleringsprestanda avsevärt.

Sammanfattning:

Slutsatsen är därför: Den "höga temperaturbeständigheten" hos expanderad glasfiberduk härrör främst från dess exceptionella värmeisoleringsegenskaper tack vare dess fluffiga struktur, snarare än några kemiska förändringar i själva fibrerna. Den uppnår tillämpning i miljöer med högre temperaturer genom att "isolera" värme och därigenom skydda både sig själv och de skyddade föremålen.