Direkt roving för pultrusion
Direkt roving för pultrusion
Direkt roving för pultrusion är kompatibel med omättad polyester, vinylester, epoxi och fenolhartser.
Drag
● Bra processprestanda och låg fuzz
● KompatiBilly med flera hartsystem
● Bra mekaniska egenskaper
● Komplett och snabb våtut
● Utmärkt syrakorrosionsmotstånd
Ansökan:
Det används allmänt inom byggnad och konstruktion, telekommunikation och isolatorindustri.
PULTRUSION -profiler för utomhussportutrustning, optiska kablar, olika sektionsstänger osv.
Produktlista
Punkt | Linjär densitet | Hartskompatibilitet | Drag | Slutanvändning |
BHP-01D | 300,600,1200 | VE | Kompatibel med matrisharts; Hög draghållfasthet hos slutkompositprodukten | Används för att tillverka optisk kabel |
BHP-02D | 300-9600 | Upp, ve, ep | Kompatibel med matrisharts; Snabb våt ut; Excellent mekaniska egenskaper hos den sammansatta produkten | Används för att tillverka olika sektionsstänger |
BHP-03D | 1200-9600 | Upp, ve, ep | Kompatibel med hartser; Utmärkta mekaniska egenskaper för den sammansatta produkten | Används för att tillverka olika sektionsstänger |
BHP-04D | 1200 2400 | EP, polyester | Mjukt garn; Låg fuzz; Kompatibel med hartser | Lämplig vid tillverkning av gjuten gitter |
BHP-05D | 2400-9600 | Upp, ve, ep | Utmärkta drag-, böjnings- och skjuvegenskaper för kompositprodukter | Högpresterande pultruda profiler |
BHP-06D | 2400 4800,9600 | EP | Hög fiberstyrka, god integritet och bandisering, kompatibilitet med epoxiharts, fullständig och snabb våtut i hartser, goda mekaniska egenskaper, utmärkta elektriska egenskaper hos de färdiga | Isoleringsstänger och isoleringsstörningar |
Identifiering | |||||||
Typ av glas | E | ||||||
Direkt roving | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Linjär densitet, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Tekniska parametrar | |||
Linjär densitet (%) | Fuktinnehåll (%) | Storleksinnehåll (%) | Brytstyrka (N/Tex) |
Pultrusionsprocess
Rovings, mattor eller andra tyger dras genom ett hartimpregneringsbad och sedan in i en uppvärmd munstycke med en kontinuerlig draganordning. De slutliga produkterna bildas under höga temperaturer och högtrycksförhållanden.